Luftkompressor reservdelar

Oljefiltret (oljefiltret) för Atlas Copco-injektionstypskompressor är en oumbärlig kärnkomponent i smörjningssystemet. Dess huvudfunktion är att filtrera föroreningar (såsom metallskräp, oljeslam, damm, etc.) från smörjoljan, skyddar de viktigaste rörliga delarna som skruvrotorer, lager och växlar, förhindrar ökat slitage och bibehåller renheten och prestandas stabilitet hos smörjoljan.

Underhållstips för Atlas COPCO Air Compressor Thermostat Kit: Ta regelbundet ta bort termostatventilen för rengöring, ta bort främmande ämnen som kan existera i smörjoljan och förhindra blockering. Du kan sätta ventilkärnan i 80 ℃ vatten att observera. Om ventilkärnan expanderar fullt ut i denna miljö och är 10-15 mm längre än vid normal temperatur, är ventilkärnan normal. Om det finns åldrande eller andra problem måste termostatventilen bytas ut.

Vikten av luftintagsventilen i Atlas Copco luftkompressorer och dess anslutning till energibesparing Justeringsnoggrannheten för insugningsventilen påverkar direkt energiförbrukningen för luftkompressorn: Om insugningsventilen inte stängs tätt (läckande luft) kommer luftkompressorn fortfarande att konsumera ytterligare effekt under lossning (cirka 30% - 50% av full belastning), och långsiktig drift kommer att öka elkostnaderna avsevärt. Slidventiltypen och andra kontinuerligt variabla insugningsventiler kan justera insugningsvolymen i realtid enligt den faktiska gasförbrukningen och är 10% - 20% mer energieffektiva än traditionella fjärilsventiltyper (särskilt lämpliga för tillfällen med stora fluktuationer i gasförbrukningen). Sammanfattningsvis är insugningsventilen "andningsventilen" för luftkompressorn. Dess prestanda och tillstånd är avgörande för utrustningens driftseffektivitet, energiförbrukning och stabilitet. Regelbundet underhåll och korrekt val är nyckeln till att säkerställa luftkompressorns ekonomiska funktion.

Atlas Copco bekräftar vilken typ av smörjfett Baserat på typen av luftkompressorkomponenter och driftsförhållanden väljer du det matchande speciella smörjfettet. Det är strikt förbjudet att blanda olika typer eller grader av smörjfett. Kontrollera parametrarna för smörjfettet: såsom tillämpligt temperaturområde, hällpunkt och penetration. Atlas Copco rengör de komponenter som ska smörjas Stoppa maskinen och se till att komponenterna är helt kylda. Använd oljefri bomullstyg eller dedikerade rengöringsmedel för att torka av det gamla smörjfettet, oljefläckarna, damm och metallskräp på komponenternas yta, särskilt de viktigaste områdena som lagerstolen och meshingytan på växlarna, som behöver noggrant rengöring.

ATLAS COPCO V-BELT (SET 2X) XPZ Underhållspunkter: Under installationen, se till att lämplig spänning bibehålls. Otillräcklig spänning kommer att få bältet att glida, vilket påverkar överföringseffektiviteten. Överdriven spänning kommer att öka belastningen på lagren, förkorta bältets livslängd och lagren. Under användningen, kontrollera regelbundet slitvillkoret för bältet. Om sprickor finns på bältets yta, allvarligt slitage eller glidning sker, är det nödvändigt att ersätta det snabbt. Håll samtidigt bältet rent för att undvika fästning av oljefläckar, damm och andra föroreningar på bältet, vilket kommer att påverka dess överföringsprestanda.

Vikten och försiktighetsåtgärderna för buffertkomponenter för Atlas COPCO -luftkompressorer Misslyckande med buffertkomponenterna kan leda till: ökad utrustningsvibration som orsakar bult som lossnar, trötthetsfraktur i rörledningen, överdrivet brus och till och med påverkar livslängden för kärnkomponenter som huvudmaskinlager och växlar. Vid val är det nödvändigt att överväga modellen för luftkompressorn (till exempel små kolvmaskiner fokuserar på rörledningsbuffring, medan stora skruvmaskiner fokuserar på total stötdämpning). Välj företrädesvis originella fabriksdelar som matchar utrustningen för att säkerställa kompatibilitet i storlek och prestanda. Sammanfattningsvis, även om buffertkomponenterna i Atlas COPCO -luftkompressorer är hjälpkomponenter, är de avgörande för utrustningens stabilitet, säkerhet och livslängd. Rimligt urval och regelbundet underhåll kan effektivt minska operativa risker och minska förekomsten av fel.