1900520013 Atlas Copco Parts Compressor Controller

I. Miljöerosion

Damm- och fuktföroreningar

Luftkompressorerna arbetar i fabriksverkstäder, byggplatser etc. Om inte korrekt skyddad kommer damm, olja och fukt att invadera de interna komponenterna i styrenheten:

Damm ackumuleras på kretskortets yta, vilket orsakar komponent kortkretsar eller dålig värmeavledning;

I en fuktig miljö (relativ luftfuktighet> 85%) kommer kretskortets kopparfolie att oxidera och lödfogarna kommer att korrodera, särskilt under regnperioder eller i områden med hög fuktighet, vilket leder till kontroll av signaldrift och knappfel.

Fallstudie: En styrenhet utan en skyddande kapsling som drivs i en dammbelastad verkstad i 1-2 år, ofta upplever relä-stickning och skärm som flimrar på grund av ackumulerat damm på kretskortet.

Hög temperatur och vibrationspåverkan

När styrenheten är nära huvudenheten eller värmespridningskomponenterna och förblir i en miljö över 50 ° C (mer än den nominella driftstemperaturen med 40 ° C), kommer det att påskynda åldrandet av kondensatorer, chips, etc. och förkorta deras livslängd (för varje 10 ° C -ökning av temperaturen, livslängden för elektroniska komponenter kan vara halverade);

Högfrekventa vibrationer under driften av luftkompressorn kommer att orsaka lösa ledningar inuti styrenheten och lossade lödfogar, särskilt när de inte är fast fixerade, vilket leder till dålig strömförsörjningskontakt och avbrutna sensorsignaler.

Ii. Kretsavvikelser och maktproblem

Spänningsfluktuationer och överspänningseffekter

Fabriksnätet har komplexa belastningar (såsom svetsmaskiner, stor motorstopp), vilket lätt kan orsaka plötsliga spänningsöverskådor eller omedelbara högspänningsöverspänningar:

Lågspänning (under den nominella spänningen med 15%) kommer att orsaka otillräcklig strömförsörjning till styrenhetens CPU, störning vid programdrift och dataförlust;

Högspänningsövervakningar (såsom blixtnedslag, kraftnätkoppling) kan bryta igenom kraftmodulen och spänningsstabiliserande chip, som direkt bränner ut kretskortet.

I scenarier utan en stabiliserad strömförsörjning eller överspänningsskyddsanordning kommer kontrollhastigheten för styrenheten att öka med mer än 30%.

Kortslutning och överbelastningsfel

Gamla externa linjer och felaktiga sensorledningar (såsom att ansluta en 220V strömförsörjning till en 5V -signalterminal) kan orsaka ingångskretsen för kortslutningen, bränna ut säkringar eller kärnchips;

När de aktiverande elementen (såsom solenoidventiler, reläer) överbelastning, kan den omvända elektromotivkraften bryta igenom regulatorns utgångsport, vilket orsakar kontrollsignalfel.

Iii. Komponent åldrande och kvalitetsdefekter

Naturligt åldrande av kärnkomponenter

Efter 3-5 års användning kommer den elektrolytiska kondensatorn (ansvarig för att filtrera och stabilisera spänningen) i regulatorn gradvis att torka ut, dess kapacitet kommer att minska, vilket resulterar i ökad strömförsörjning och CPU-återställning, visar flimring;

Reläkontakter som ofta är aktiverade (såsom de i ofta startade och stoppade luftkompressorer) kommer att bli dåligt ledande på grund av bågförbränning, manifesteras som "kommandon utfärdade men inga åtgärder från det aktiverande elementet" (såsom oförmåga att ladda/lossa).

Design eller tillverkningsfel

Lågprissatta styrenheter kan använda sämre komponenter (såsom förfalskade kondensatorer, lågspecifikationschips) eller har orimliga kretskonstruktioner (såsom dålig värmeavledningslayout, saknade skyddskretsar), som är benägna att tidigt misslyckas även under normal användning;

Kompatibilitetsfrågor: Vissa tredjepartsregulatorer matchar inte bra med luftkompressorsensorer och ställdon och kan orsaka programkrascher på grund av signalkonflikter efter långsiktig drift.

Iv. Felaktig användning och underhåll

Felaktiga parameterinställningar och driftsfel

Icke-professionella slumpmässigt modifiering av kontrollerparametrar (såsom överbelastningsskyddströskel, trycköverdelar och nedre gränser) kan göra att styrenheten förlorar sin skyddsfunktion, eller till och med utlöser intern programstörning på grund av logiska konflikter;

Med tvångsstängning (inte efter den normala avstängningsförfarandet) kan leda till att styrenhetens lagrade data skadas, vilket gör att den inte kan ladda programmet vid start.

Misslyckande med ledningar och sensorfel som leder till komponentskador

När sensorer (såsom trycksensorer, temperaturprober) kortslutning eller ålder, om styrenheten inte har en överströmsskyddskrets, kan den vända förbränna signalförvärvsmodulen;

Felaktiga externa ledningar (såsom anslutning av motorkablar till styrenhetens signalterminaler) kommer direkt att orsaka högspänningsintrång och bränna ut svaga elektriska komponenter.

Brist på regelbunden rengöring och inspektion

Underlåtenhet att rengöra damm- och oljefläckarna på styrenhetens yta under lång tid kommer att täppa till hålen för värmeavledningen, vilket orsakar överdriven inre temperatur;

Om ledningsterminalerna inte inspekteras regelbundet kan lösa ledningar orsaka gnistor, vilket kan skada terminalblocket eller kretskortet.