Atlas Copco Air Compressors kopplingskomponenter, I. Vanliga typer och funktioner
Elastisk koppling
Struktur: sammansatt av två halva kopplingar (anslutna till motoraxeln respektive huvudmaskinaxeln) respektive ett elastiskt element (såsom en gummi -dyna eller ett polyuretanblock) i mitten.
Funktioner: Den har vissa buffrings- och stötdämpningsfunktioner, kan kompensera för svaga axiella, radiella och vinkelavvikelser och är lämpliga för små och medelstora oljeinsprutade skruvkompressorer (såsom GA 11-75kW-serien).
Fördelar: Enkel installation och underhåll, låg kostnad och kan minska påverkan av vibrationer på motorn och huvudmaskinen.
Membrankoppling
Struktur: Vridmoment överförs genom ett metallmembran (vanligtvis rostfritt stål) utan problemet med elastiskt elementslitage.
Funktioner: Hög precision, hög styvhet, med ett mindre tillåtet avvikelseområde, men hög transmissionseffektivitet (nära 100%), resistenta mot höga temperaturer och oljeföroreningar, lämpliga för stora eller högtrycksmodeller (såsom GA 90KW och högre serie, ZR lågtrycksserier).
Fördelar: Långt livslängd, ingen frekvent byte av slitdelar, lämpliga för kontinuerliga högbelastningsscenarier.
Hydraulisk koppling
Struktur: Kraft överförs genom en vätska (vanligtvis olja), inklusive pumphjul, turbin och styrhjul, etc.
Funktioner: Det kan uppnå flexibel uppstart, minska motorens startström, skydda automatiskt vid överbelastning, lämplig för vissa specialmodeller som kräver ofta start- eller belastningsfluktuationer.
Fördelar: Skyddar motorn och huvudmaskinen från chockbelastningar, förlänger utrustningens livslängd.
Ii. Kärnfunktioner
Kraftöverföring: Stabiliserar överföringen av motorns rotationskraft till huvudmaskinen, vilket säkerställer den normala driften av huvudmaskinrotorn.
Avvikelsekompensation: Minskar de lilla axiella, radiella och vinklade feljusteringsfelen under installationen, minskar ytterligare stress orsakad av felinställning.
Buffring och stötdämpning: absorberar vibrationer och chock under drift, minskar bruset och skyddar nyckelkomponenter såsom motorn och huvudmaskinlagren.
Överbelastningsskydd: Vissa typer (som hydrauliska kopplingar, kopplingar med skjuvstift) kommer att koppla bort eller glida i händelse av överbelastning, förhindra att motorn eller huvudmaskinen skadas på grund av överbelastning.
Iii. Underhåll och feldiagnos
Daglig inspektion
Observera regelbundet om kopplingen har onormal vibration, buller eller oljeläckage (för hydrauliska kopplingar).
Kontrollera om de elastiska elementen (såsom gummikuddar) åldras, spruckna eller slitna och om metallkomponenterna har sprickor eller deformationer.
Se till att kopplingsskyddsskyddet är intakt för att förhindra att roterande delar exponeras och orsakar säkerhetsolyckor.
Justeringskalibrering
Efter installation eller utbyte av kopplingskomponenterna måste exakt justeringskalibrering (föreslagen att använda ett laserjusteringsinstrument) utföras; Annars kommer det att leda till för tidigt slitage av kopplingen, uppvärmningen av lagren eller onormalt brus från huvudmaskinen.
Efter att ha kört under en tid (till exempel var sjätte månad), kontrollera in justeringen för att förhindra avvikelser orsakade av fundamentbedömning eller lösa bultar.
Vanliga fel och hantering
Abnormal vibration / brus: Oftast på grund av överdriven axiell, radiell eller vinklad feljustering av inriktningen eller skadorna på de elastiska elementen kräver återkalibrering eller ersättning av elementen.
Kraftöverföringsfel: Kan bero på membranfraktur, elastisk blockering av block eller skjuvstift, kräva att man stoppar maskinen för inspektion och utbyte av motsvarande komponenter och undersöker också orsaken till överbelastning.
Hög temperatur: Vanligtvis på grund av dålig inriktning eller otillräcklig smörjning (för hydrauliska kopplingar), kräver inriktningskalibrering eller påfyllning / ersättning av arbetsvätska.
Val av kopplingskomponent
Specifikationerna för kopplingskomponenterna (såsom håldiameter, vridmomentkvalitet) måste matcha axeldiametern och kraften på motorn och huvudmaskinen. Det rekommenderas att använda original Atlas Copco -tillbehör för att säkerställa dimensionell noggrannhet och materiell tillförlitlighet och undvika skador på utrustning orsakad av underlägsna tillbehör.
