Trycksensorns kärnfunktion i Atlas Copco Air Compressors
Trycksensorn känner av tryckförändringarna i rörledningen eller behållaren, omvandlar den fysiska trycksignalen till en elektrisk signal (såsom 4-20 mA strömsignal eller 0-10V spänningssignal) och överför den till kompressorns styrsystem (såsom PLC) för att uppnå följande funktioner:
Realtidsövervakning av nyckelparametrar såsom avgassatstryck, intagstryck och oljegaseparatortryck, vilket säkerställer att systemet fungerar inom det inställda tryckområdet;
Tillhandahålla återkopplingssignaler för lastning/lossning och tryckreglering av enheten, bibehållning av stabilt utgångstryck;
Utlösande skyddsmekanismer (såsom avstängning eller larm) när trycket överstiger säkerhetsområdet och förhindrar att utrustningen fungerar under överdrivet tryck.
Typer och installationsplatser
Beroende på övervakningsobjekt inkluderar vanliga typer och installationsplatser:
Avgassensor: installerad vid avgasporten i kompressorn eller lagringstankens inlopp, övervakning av utgångstrycket;
Oilgas separatortryckssensor: installerad i oljegas separatorkammaren, övervakning av det inre trycket;
Inloppstrycksensor: Installerad i frontänden av insugningsventilen, övervakning av insugningslufttrycket;
Kylvattentryckssensor (vattenkylda modeller): Övervaka tryckstatusen för kylvattenkretsen.
Design- och prestationskarakteristik
Med hjälp av avkänningselement med hög precision (såsom piezoelektrisk eller kapacitiv), med hög mätnoggrannhet (vanligtvis med ett fel på ≤ ± 0,5%), snabb svarshastighet, vilket säkerställer tryckdataens realtid;
Huset och komponenterna i kontakt med mediet är tillverkade av högtrycksresistenta och korrosionsbeständiga material (såsom rostfritt stål), lämpliga för oljegasmiljön och tryckområdet i kompressorn (vanligtvis kan motstå 0-1,6MPa eller högre tryck);
Med god anti-interferensförmåga, som kan arbeta stabilt i vibrationer och elektromagnetiska miljön i kompressoroperationen;
Vissa modeller har temperaturkompensationsfunktion, vilket minskar påverkan av miljötemperaturförändringar på mätnoggrannheten.
Fördelar med originalutrustning
Parametermatchning: Mätområdet, utgångssignalen, installationsgränssnittet etc. för de ursprungliga fabrikens trycksensorer matchas fullt ut med kontrollsystemet för specifika modeller, vilket säkerställer exakt dataöverföring och undvikande av avvikelser från kontroll orsakade av inkompatibla signaler;
Tillförlitlighetsgaranti: Testad och verifierad under strikta miljöförhållanden och hållbarhetstester, bibehåller stabil prestanda över långvarig högfrekvent övervakning, vilket minskar risken för falska larm eller misslyckande;
Systemintegration: Perfekt koordinerad med trycktrösklarna och skyddslogiken förinställd av kompressorns huvudkontrollprogram, vilket säkerställer att enheten snabbt kan svara i onormala trycksituationer.
