industri nyheter

Atlas Copco Air Compressor Oil Check Valve Underhåll och ersättning Kontrollperiod: Det rekommenderas att utföra kontroller var 1-2 år eller i enlighet med utrustningsmanualen (till exempel efter 4000-8000 timmars drift) och utför kontrollerna samtidigt när du byter ut filtret och oljan. Underhållspoäng: Rengör ventilkärnan och ventilsätet för att ta bort föroreningar; Kontrollera slitage på tätningarna och byt ut dem snabbt om de åldras; Testa fjädrarnas elasticitet. Om elasticiteten är otillräcklig, byt ut hela ventilen. Ersättningsåtgärder: Välj ursprungliga fabriksdelar som matchar modellen (som Atlas Copco, Ingersoll Rand, etc. har dedikerade oljekontrollventiler). Se till att storleken och tryckparametrarna är konsekventa; Var uppmärksam på riktningen under installationen och undvik att installera den i fel riktning; Efter utbyte, starta utrustningen och kontrollera om oljekretstrycket är normalt och om det finns något läckage.

Genom att använda de ursprungliga Atlas COPCO -filtersatserna eller servicesatserna kan utrustningens felhastighet effektivt minskas, dess livslängd kan förlängas och kvaliteten på tryckluft kan upprätthållas. Detta är särskilt lämpligt för industriella scenarier där hög tillförlitlighet för utrustning krävs.

ATLAS COPCO WD80 Driftsinstruktioner Kontrollera regelbundet nivåerna av motorolja, bränsle och kylvätska för att förhindra skador på utrustning på grund av otillräcklig olja eller vatten. Rengör eller byt ut luftfiltret och oljefiltret för att förhindra att damm kommer in i motor- eller kompressionssystemet. Bekräfta inställningen innan avgasstrycket är korrekt och matchar kraven för nedströmsutrustningen. Innan långvarig lagring, töm bränslet och kylvätskan (särskilt i miljöer med låg temperatur) för att förhindra sprickor eller korrosion på grund av frysning.

ATLAS COPCO XC2002 Driftsinstruktioner Innan drift är det nödvändigt att bekanta dig med utrustningshandboken för att undvika parameterfel som kan orsaka skyddsfunktioner att misslyckas. Kontrollera regelbundet anslutningslinjerna för styrenheten och sensorerna för att säkerställa stabil signalöverföring. När ett felalarm inträffar måste du identifiera orsaken baserad på koden (som sensorfel, överskrida faktiska parametrar etc.), lösa problemet innan du startar om utrustningen.

ATLAS COPCO MK5 -kontrollpanelen, genom en integrerad design, förenklar driften av luftkompressorn och förbättrar systemets tillförlitlighet och energieffektivitet. Det används allmänt i industriella produktionsscenarier där stabiliteten i tryckluftförsörjningen är mycket efterfrågad. De specifika funktionerna kan variera något beroende på luftkompressorns modell. Det rekommenderas att arbeta i enlighet med utrustningsmanualen.

Underhållsåtgärder för Atlas Copco icke-avkastningsventilaggregat Inspektera regelbundet slitvillkoret för tätningarna. Byt ut dem omedelbart om det finns läckage. Rengör ventilkärnan och ventilsätet för att förhindra att föroreningar fastnar och gör att ventilkärnan inte stängs ordentligt. För ventiler av fjädertyp, kontrollera vårens elasticitet för att se om den har försvagats. Byt ut den vid behov för att säkerställa tätningsprestanda. När du väljer icke-avkastningsventilaggregat, matchar dem enligt avgasstrycket, flödeshastigheten, medelstora egenskaper och rördiameter för luftkompressorn för att säkerställa att deras tryckmotståndsnivå, flödeskapacitet och systemkrav är konsekventa.