Nyheter

Gummikopplingen som används i Atlas COPCO: s industriella kompressorer måste inspekteras regelbundet under underhåll för tecken på åldrande, sprickor, deformation eller överdrivet slitage. Om det finns någon skada, bör den ersättas omedelbart för att förhindra att kopplingen misslyckas från att orsaka transmissionsfel i kompressorn och påverka den normala driften av utrustningen. Det rekommenderas att använda Atlas Copco Original Factory Parts för att ersätta för att säkerställa kompatibilitet med utrustningen och prestandan.

Ersättnings- och underhållsnyckelpunkter Ersättningscykel: 4000 - 6000 timmar eller byt ut vid behov årligen; För hög damm / hög luftfuktighet eller tunga belastningsförhållanden kan det förkortas till 3500 - 4000 timmar. Installation och tätning: Installera enligt det manuella vridmomentet, byt ut alla O-ringar, undvika ofiltrerad luft eller oljeföretag. Övervakning av tryckskillnad: Var uppmärksam på oljetrycksskillnaden och bränsleförbrukningen, om det onormalt ökar, stoppa maskinen för inspektion och utbyte. Companion -ersättning: Det rekommenderas att ersätta samtidigt med luftfilter, oljefilter och smörjolja för att minska oljetryckskillnaden och energiförbrukningen.

Underhålls- och reparationsrekommendationer för metallkolvventil Ersättningsstrategi: utlöses av körtimmar / tryckskillnad / onormal temperatur eller onormal lyssnande, ersätt enligt manualen; För samma nivå av gasventiler rekommenderas det att ersätta dem som en uppsättning för att undvika prestandaobalans. Installation och tätning: Rengör noggrant ventilspåret och passage, byt ut alla tätningar och jämnt dra åt; Genomför lufttäthetstest efter installationen och förbjuda strikt förbigående ofiltrerad luft. Tillståndsövervakning: registrera regelbundet ventilskyddstemperatur, tryck och vibrationer; Onormal temperaturökning / onormalt brus indikerar ventilplatta / fjädertrötthet eller tätningsfel och bör omedelbart stoppa maskinen för inspektion. Idrifttagning och inledande: Nya maskiner eller efter större reparationer krävs för att inleda och återinföra för att bekräfta inget läckage och onormal vibration.

Atlas Copco "Wear Kit" ersättare och underhållsrekommendationer Ersättningstiming: utlöses av servicemanualen eller när tryckskillnad/temperaturavvikelser inträffar; Byt ut tillsammans med filter och smörjolja för att minska energiförbrukningen och felrisker. Installation och tätning: Dra åt enligt vridmomentet, byt ut alla O-ringar/ tätningar, undvika ofiltrerad luft eller oljeföretag. Inspelning och varning: Uppdatera underhållsposter, aktivera tryckskillnad/ tim-/ statusindikator och fjärrlarm för att förkorta driftstopp.

Atlas Copco Air Compressor "Purification Tube Assembly" Ersättnings- och underhållsrekommendationer Ersättningscykel: minst en gång om året; Byt ut när tryckfallet överskrider förinställt värde eller indikator indikerar; Under vissa driftsförhållanden kan detta förkortas till 4 000 timmar eller mindre. Driftpunkter: Byt ut hela enheten eller isolera och depressurisera delen innan du ersätter; Kontrollera dubbla O-ringar och andra tätningar under ersättningen; Rengör inte filterelementet; Byt bara ut de ursprungliga fabriksdelarna. Energibesparingsfördelar: Filterelement av hög kvalitet kan minska tryckfallet och lägre energiförbrukning; Att ignorera ersättningen kommer att leda till en betydande ökning av energiförbrukningen.

Atlas Copco underhålls- och ersättningsriktlinjer Synkron ersättning: Det rekommenderas att ersätta luftfilter, oljefilter och smörjolja samtidigt för att minska oljetryckskillnaden och energiförbrukningen. Installation och tätning: Installera enligt det manuella vridmomentet. Byt ut alla O-ringar för att undvika förbikoppling av ofiltrerad luft eller olja. Övervakning av tryckskillnad: Var uppmärksam på oljetrycksskillnaden och bränsleförbrukningen. Om det ökar onormalt, stoppa maskinen för inspektion och utbyte. Miljö och belastning: Vid hög damm / hög luftfuktighet eller tunga belastningsförhållanden kan ersättningscykeln förkortas till 3500 - 4000 timmar eller mindre.