Nyheter

Ersättning och installation Byt ut efter avstängning och tryckavlastning, se till att båda ändarna är säkert anslutna utan några krökningar eller stress; Kontrollera tätningen och vibrationen efter installationen. Om tillverkning på plats krävs, rekommenderas det att använda slangar och leder med samma tryck och vädermotstånd som de från vår ursprungliga fabrik och genomföra ett gastäthetstest.

Snabbvalssteg: Bestäm om du vill använda "gassidan" eller "oljesidan". Ge nyckelparametrar: Modell / serienummer, flödes- / rördiameter, tryckklassificering, temperatur, målrenlighet / utsläppsgräns. Om det finns ett gammalt artikelnummer / typskylt, ange direkt exakt matchning.

Vanliga typer och funktioner Axelhylsa: Skyddar Shaft Journal, ger en slitstödande yta och underlättar underhåll och ersättning; används ofta i samband med oljetätningar. Oljetätning / oljeklock: Förhindrar läckage av smörjolja längs axeln, materialet är vanligtvis nitrilgummi (NBR) eller fluororubber (FKM), med en dubbel läppkonstruktion som kan skrapa bort olja och förhindra damm. Axelhylsa / axeltätningssats: Inkluderar en axelhylsa + oljetätning + relaterade installationsdelar, vilket ger en enstegslösning med god kompatibilitet.

Vanliga missuppfattningar och risker Byt bara ut oljan men inte filtret: föroreningar ackumuleras, accelererar slitage och tilltäppning. Förfallen användning: Ökad tryckskillnad leder till högre energiförbrukning och en ökad risk för filterskador. Installation för hårt: kan få basen att deformeras eller göra framtida demontering svår.

Nyckelpunkter för utbyte och underhåll: Vid byte bör oljeseparatorfilterelementet bytas ut samtidigt. Kontrollera också om tätningspackningen åldras. Byt ut vid behov för att säkerställa en korrekt tätning. Rengör oljefläckarna och föroreningar på gränssnittsytan före installationen. Dra åt enligt det angivna vridmomentet för att undvika översträckning som kan göra att skalet deformeras eller under tätt vilket kan leda till läckage. Regelbundet (vanligtvis i enlighet med filterelementets ersättningscykel, ungefär 2000-4000 timmar), kontrollera om det finns några sprickor, korrosion eller deformation i skalet. Byt ut det snabbt om några avvikelser hittas.

Strikt Model Matching: Olika serier av Atlas COPCO -luftkompressorer (som fast typ, mobiltyp, skruvtyp, etc.) kan kräva olika specifikationer för kylvätska. Välj motsvarande ursprungliga fabrikskylvätska baserat på den specifika modellen för utrustningen (t.ex. GA75, XAS186, etc.). Till exempel använder vissa modeller långvarig kylvätska, med en ersättningscykel på upp till 8 000 - 10 000 timmar. Det är inte tillåtet att blanda denna kylvätska med andra märken eller typer av kylvätska när som helst.