Nyheter

Vikten av oljefilter för Atlas Copco GA18 luftkompressorer Om oljefiltret blir igensatt eller misslyckas i sin filtreringsfunktion, kommer det att leda till en minskning av renheten i smörjoljan, påskynda slitaget på huvudenheten, öka oljetemperaturen och till och med orsaka allvarliga fel som att bära sintring och rotor repor. Därför rekommenderas det att använda det ursprungliga Atlas COPCO -oljefiltret för att säkerställa filtreringseffekten och utrustningskompatibiliteten. Om du behöver köpa kan du tillhandahålla det specifika produktionsåret eller utrustningens serienummer GA18 och bekräfta den exakta oljefiltermodellen med en ATLAS COPCO -auktoriserad tjänsteleverantör för att undvika att påverka användningen på grund av modellskillnader.

Underhålls- och ersättningsåtgärder för tätningskomponenterna i Atlas Copco oljeinjektionsskruvkompressorer: Ersättningscykel: Generellt ersätts den tillsammans med regelbundet underhåll av kompressorn (till exempel efter 8 000 till 16 000 timmars drift). Om läckage upptäcks bör det kontrolleras och bytas ut omedelbart. Installationskrav: Under installationen måste tätningsytorna hållas rena för att undvika repor på tätningskomponenterna; O-ringar och andra elastiska delar bör undvika överdriven sträckning eller vridning för att säkerställa enhetlig kraftfördelning. Prioritera originalfabriksdelar: Olika märken och modeller av oljeinjektionsskruvkompressorer (som Atlas Copco GA-serien, Sullair LS-serien, etc.) har skillnader i storleken och materialet på tätningskomponenterna. Det rekommenderas att använda originalfabriksdelar för att säkerställa exakt matchning med tätningsspår, axeldiametrar etc. och för att undvika sekundär läckage på grund av passande problem.

ATLAS COPCO CHACK Ventil Kit för oljefritt kompressorunderhåll och ersättning Regelbunden inspektion: Kontrollera regelbundet tätningsprestanda för ventilskivan. Om läckage inträffar (t.ex. en snabb minskning av trycket efter avstängning), byt ut tätningselementet eller hela satsen snabbt. Fördelar med originalutrustningssats: Storlekens noggrannhet och materialprestanda för originalutrustningen är helt matchade med utformningen av den oljefria kompressorn, vilket undviker sekundär föroreningar eller utrustningsskador på grund av kompatibilitetsproblem. Det är särskilt lämpligt för industrier med extremt hög luftkvalitetskrav (som mat, medicin, elektronik). Om du behöver köpa eller bekräfta den specifika modellen som hänvisar till motsvarande nummer i den officiella Atlas Copco -tillbehörshandboken för att säkerställa kompatibiliteten för satsen med utrustningen och garantera systemets säkerhet och luftkvalitet.

Om du behöver köpa eller bekräfta den specifika kompatibla modellen rekommenderas att du tillhandahåller det kompletta modellnumret för kompressorn (såsom GA22, GA37, etc.) och hänvisar till motsvarande nummer i den officiella Atlas Copco reservdelkatalog för att säkerställa fullständig kompatibilitet av satsen med utrustningen. Regelbunden utbyte av det ursprungliga filterpaketet är ett viktigt underhållsmått för att upprätthålla kompressorns prestanda och förlänga dess livslängd.

Underhållspoäng Byt regelbundet filterelementet: Baserat på användningsmiljön och driftstiden (rekommenderas generellt varje 2 000-4 000 timme), ersätt filterelementet för att undvika ökad tryckförlust och minskad filtreringseffekt på grund av blockering. Övervakning av tryckskillnad: Vissa modeller är utrustade med en tryckskillnadsindikator. När filterelementet blir igensatt i viss utsträckning kommer det att ge en snabb, och det är nödvändigt att ersätta det i tid för att säkerställa systemets normala drift. Tätningskontroll: Kontrollera regelbundet gränssnittets tätningstillstånd för filtreringskomponenten för att förhindra att ofiltrerad tryckluft läcker in i nedströmssystemet. Om du behöver köpa filterelement eller vill veta om specifika kompatibla modeller rekommenderas att hänvisa till PD295 -filtreringskomponentens tekniska dokument som tillhandahålls av Atlas Copco officiellt, eller tillhandahålla den detaljerade modellen för luftkompressorn (såsom GA37, GA55)

Ersättning och urvalsförslag för platta brickor av Atlas Copco Air Compressorer Vid ersättning är det nödvändigt att strikt matcha de ursprungliga specifikationerna för att undvika tätningsfel eller anslutning som lossnar på grund av storleksmatchning. För högtryck, högtemperatur eller områden i kontakt med kompressorolja, rekommenderas det att använda originalfabriksmetalltvättar för att säkerställa att materialet är oljesistent och tryckbeständigt. Om det är en kritisk tätningsdel (till exempel slutskyddet på oljevasavskiljaren), kontrollera om brickan är platt, utan repor eller deformation. Byt om den nya delen vid behov för att säkerställa tätningen. För specifika modeller eller artikelnummer kan du hänvisa till delarmanualen för luftkompressorn (vanligtvis identifierad med en numerisk kod, såsom 0650-serien, 1622-serien), eller konsultera Atlas Copco efterförsäljningstjänsten för utrustningsmodellen för att få exakt matchade delar.