Luftkompressor reservdelar

Underhållsnyckelpunkter för pumphjul av snäckhjulstyp i Atlas Copcos centrifugalkompressorer Regelbunden inspektion: Använd endoskop eller stäng av för demontering för att kontrollera om det finns sprickor, slitage, avlagringar eller stötmärken för främmande föremål på pumphjulets yta. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt bladrötterna (stresskoncentrationsområden). Dynamisk balanskalibrering: Om pumphjulet visar lätt deformation eller slitage efter långvarig drift, kan det orsaka dynamisk balansobalans. Omkalibrering är nödvändig för att undvika överdriven vibration av axelsystemet. Ersättningsstandard: När pumphjulet har irreparerbara sprickor, allvarliga skador på bladen eller den dynamiska balansen inte kan justeras till det kvalificerade området, är det nödvändigt att byta ut det ursprungliga fabrikspumphjulet i tid för att säkerställa enhetens matchning och driftsäkerhet.

Underhålls- och utbytesförslag för Atlas Copco oljekylare Regelbunden rengöring: För luftkylda kylare, rengör damm och oljefläckar på lamellerna regelbundet. För vattenkylda, kontrollera om vattenkanalerna är blockerade eller igensatta för att säkerställa kyleffekten. Läckagekontroll: Vid dagliga inspektioner, observera om det finns oljefläckar på kylarens yta och gränssnitt. Om läckage upptäcks, byt ut tätningsdelarna eller hela satsen omedelbart. Tidpunkt för byte: När kylaren uppvisar allvarlig korrosion, storskalig skada på fenorna eller inre blockering som orsakar onormal oljetemperaturstegring (över enhetens specificerade övre gräns), rekommenderas att man byter ut hela satsen. Använd helst Atlas Copco originaltillbehör för att säkerställa kompatibilitet med enheten och kylprestanda. Den tillförlitliga driften av denna sats påverkar direkt energiförbrukningen, stabiliteten och livslängden för den oljefria luftkompressorn och är en viktig garanti för att upprätthålla en effektiv drift av enheten.

Luftkompressorns tryckgivare är till för installation och underhåll. Installationsplats: Den installeras vanligtvis vid utloppet av lagringstanken, kompressorns avgasport eller på huvudledningen för att säkerställa att sensorn exakt kan reflektera systemtrycket och undvika direkt exponering för höga temperaturer, oljefläckar eller kraftiga vibrationer. Regelbunden kalibrering: För att säkerställa mätnoggrannhet bör sensorn kalibreras regelbundet (vanligtvis en eller två gånger om året) för att förhindra kontrollfel på grund av drift. Daglig inspektion: Kontrollera om sensorkabeln är lös och tätningen är bra för att undvika att mätnoggrannheten påverkas på grund av luftläckage eller dålig kontakt; om någon onormal visning eller ingen signalutgång hittas för sensorn, är det nödvändigt att omedelbart felsöka felet eller byta ut det.

Gummikopplingen som används i 1604724701 Atlas Copco industrikompressorer måste inspekteras regelbundet under underhåll för tecken på åldring, sprickor, deformation eller överdrivet slitage. Om någon skada upptäcks bör den bytas ut omedelbart för att förhindra att kopplingsfelet orsakar transmissionsfel i kompressorn och påverkar utrustningens normala funktion. Det rekommenderas att använda Atlas Copcos originaldelar från fabriken för utbyte för att säkerställa kompatibilitet med utrustningen och prestanda.

Nyckelpunkter för utbyte och underhåll 2901195700 Atlas Copco Ersättningscykel: 4000 - 6000 timmar eller byt ut vid behov årligen; för högt damm/hög luftfuktighet eller tung belastning kan den förkortas till 3500 - 4000 timmar. Installation och tätning: Installera enligt det manuella vridmomentet, byt ut alla O-ringar, undvik ofiltrerad luft eller oljebypass. Övervakning av tryckskillnad: Var uppmärksam på oljetrycksskillnaden och bränsleförbrukningen, om den ökar onormalt, stoppa maskinen för inspektion och byte. 2901195700 Atlas Copco Companion Replacement: Det rekommenderas att byta ut luftfilter, oljefilter och smörjolja samtidigt för att minska oljetrycksskillnaden och energiförbrukningen.

Underhålls- och reparationsrekommendationer för metallkolvventil Atlas Copco 1622366300 Ersättningsstrategi: Utlöst av drifttimmar/tryckskillnad/onormal temperatur eller onormal lyssning, byt ut enligt manualen; för samma nivå av gasventiler, rekommenderas att byta ut dem som en uppsättning för att undvika prestandaobalans. Installation och tätning: Rengör ventilens spår och passage noggrant, byt ut alla tätningar och dra åt jämnt; utför ett lufttäthetstest efter installationen och förbjud strängt att kringgå ofiltrerad luft. Tillståndsövervakning: Registrera regelbundet ventilkåpans temperatur, tryck och vibrationer; onormal temperaturökning/onormalt ljud indikerar utmattning av ventilplatta/fjäder eller tätningsfel och bör omedelbart stoppa maskinen för inspektion. Atlas Copco 1622366300 Idrifttagning och inkörning: Nya maskiner eller efter större reparationer krävs inkörning och ny inspektion för att bekräfta att inget läckage och onormala vibrationer inte uppstår.