Högtrycksrotorbalansens membranstruktur och funktion av Atlas Copco Air Compressors
Strukturella egenskaper: Vanligtvis är det ett tunt plåtliknande metallmembran (mest gjord av högstyrka legeringsstål eller rostfritt stål), med viss elasticitet och seghet. Det är installerat i slutet av rotorn eller på balansskivan genom specifika metoder (t.ex. bultfixering).
Balansprincip: När rotorn roterar med hög hastighet kan membranet absorbera eller kompensera för obalansen orsakad av tillverkning av toleranser, driftskläder etc. för rotorn, minska radiell vibration och undvika onormal friktion mellan rotorn och höljet, lagren etc.
Hjälpfunktion: Vissa membran har också tätningsfunktioner, vilket förhindrar att högtrycksgas läcker längs rotoraxelns ände eller isolerar smörjolja från kompressionsluftkammaren.
Material- och prestandakrav
Materialval: Det bör ha hög styrka (kunna motstå centrifugalkraften i rotorns höghastighetsrotation), trötthetsresistens (anpassning till långvarig högfrekvensvibration) och temperaturmotstånd (kan anpassa sig till kompressorns driftstemperatur, vanligtvis 100-200 ° C). Vanliga material är utfällningshärdat rostfritt stål eller legeringsmaterial.
Precisionskrav: Tillverkningsprecisionen måste vara extremt hög, med tjocklek och planhet strikt kontrollerad (vanligtvis mätt i mikrometrar), för att säkerställa noggrannheten i balansjustering och undvika förvärrande rotorobalans på grund av otillräcklig precision.
Applikation och underhåll
Tillämpliga modeller: Huvudsakligen används för högtrycksrotorsteg (såsom kompressorer med ett avgastryck ≥ 30 bar), såsom ZT-serie högtrycksskruvmaskiner, ZH-serie oljefria högtryckskompressorer, etc. Storleken och installationsmetoden för membranen varierar för olika modeller.
Ersättningstid: När kompressorn visar överdrivna vibrationsvärden (överskrider den angivna vibrationsintensitetsstandarden för utrustningen), onormal ökning av driftsbrus eller sprickor, deformation eller trötthetsskador på membranet, är det nödvändigt att ersätta den i tiden.
Installationsåtgärder: Under ersättningen är det nödvändigt att fungera strikt i enlighet med de ursprungliga fabriksspecifikationerna för att säkerställa koncentriken mellan membranet och rotorn, och fixeringsbultarna bör skäras enligt det angivna vridmomentet för att undvika för tidigt misslyckande av det nya membranet på grund av felaktig installation.
Betydelse och urval
Högtrycksrotorbalansmembranet är en nyckelkomponent för att säkerställa en säker drift av kompressorn. Dess misslyckande kan leda till ökad rotorvibration, vilket resulterar i lagerskador, rotorbeslag och andra allvarliga fel och till och med utrustningsavstängning.
Det är nödvändigt att välja Atlas COPCO: s originalfabriksdelar eftersom deras storlek, material och precision är helt matchade med den specifika modellen för rotorn. Icke-originaldelar kan orsaka balansfel eller säkerhetsrisker på grund av undermålig prestanda.
