Huvudfunktionerna för intagskontrollventilen för Atlas Copco Air Compressors
Reglering av intagsvolymen: Enligt efterfrågan på gasförbrukning i systemet styr det automatiskt mängden luft som kommer in i kompressorns huvudenhet för att stabilisera avgasstrycket (till exempel minska intaget när systemet är under partiell belastning och helt öppnar när den är vid full belastning).
Avlastning och laddningskontroll: När systemtrycket når den övre gränsen stängs inloppsventilen (eller delvis stängs) för att sätta kompressorn i ett lossat tillstånd; När trycket sjunker till den nedre gränsen öppnar det igen för att återställa belastningen.
Skyddsfunktion: Den är helt stängd under avstängning för att förhindra att smörjolja strömmar tillbaka in i intagssystemet; Det öppnas gradvis under start för att undvika överdriven belastning på ett ögonblick.
Struktur och arbetsprincip
Inloppskontrollventilen för Atlas COPCO antar vanligtvis en pneumatisk eller elektromagnetisk kontrollfjärilventil / glidventilstruktur, främst bestående av följande delar:
Ventilkropp: Ansluter insugningsröret till kompressorns huvudenhet och har justerbara ventilplattor (såsom fjärilsplattor) inuti.
Kontrollmekanism: Inkluderar en cylinder, kolv eller elektromagnetisk spole, som får trycksensorsignaler och driver ventilen att verka.
Tryckavkänningselement: Övervakar systemets avgasstryck och matar tillbaka signalen till styrenheten för att uppnå automatisk reglering.
Arbetslogik: När systemtrycket är under det inställda värdet öppnas kontrollventilen och luften passerar genom filtrering innan du går in i kompressorns huvudenhet; När trycket uppfyller standarden stänger ventilen eller gasen för att minska intagvolymen, och kompressorn kommer in i ett ledigt (lossande) tillstånd.
Tillämpliga modeller och funktioner
Kompatibla modeller: som används allmänt i GA- och G -seriens skruvluftkompressorer (såsom GA90, GA110VSD, etc.) kan ventilstorleken och kontrollmetoden för olika modeller varierar något (såsom VSD -variabla frekvensmodeller kan använda mer exakta proportionella regleringsventiler).
Tekniska funktioner:
Snabbt svar, högtryckskontrollnoggrannhet (vanligtvis fluktuation ≤ 0,1 bar).
Använder slitstödande tätningsmaterial för att minska läckage och säkerställa långvarig stabil drift.
Kopplat till kompressorkontrollsystemet (såsom Elektronikon) för att uppnå intelligent reglering och minska energiförbrukningen.
Vanliga fel och underhåll Vanliga frågor:
Ventilstoppning: På grund av ackumulering av damm och olja eller otillräcklig smörjning kan ventilen inte öppnas eller stängas, vilket resulterar i onormalt avgasstryck och ökad energiförbrukning.
Läckage: åldrande eller slitage av tätningskomponenterna får luft att komma in under demontering, vilket leder till överdriven energiförbrukning när huvudenheten är på tomgång.
Kontrollfel: Felaktiga trycksensorer, blockerade pneumatiska rörledningar eller skadade elektromagnetiska spolar får ventilen att inte fungera.
Underhållsförslag:
Regelbunden rengöring: Baserat på dammsituationen i miljön, demontera ventilen varje 2000-4000 timme för att ta bort inre damm och olja och kontrollera tillståndet för tätningskomponenterna.
Smörjunderhåll: Tillsätt speciellt smörjfett till rörliga delar (som bussningar, kolvar) för att förhindra fastnat.
I rätt tid byte: Om ventilen är hårt sliten eller kontrollmekanismen misslyckas, rekommenderas det att ersätta de ursprungliga fabriksdelarna (t.ex. modell 1622380100, etc., hänvisar till utrustningsmanualen för mer information) för att säkerställa kompatibilitet med hela maskinen.
