1. Kärnfunktioner och applikationsscenarier
Solenoidventilen styr avstängningen av den elektromagnetiska spolen genom elektromagnetisk styrning, vilket driver den inre ventilkärnan för att röra sig och därmed öppna eller stänga vätskelagen. Specifika applikationer inkluderar:
Inloppsventilstyrning: Justera inloppsvolymen för att växla mellan kompressorbelastning (levererar luft) och lossning (stängs av utan att leverera luft).
Automatisk dränering: Kontroll av kondensatutsläppsventilen (såsom oljeseparatorn eller den nedre avloppsventilen för lagringstanken), som regelbundet släpper ut vatten för att förhindra att fukt blandas i tryckluften.
Säkerhetsskydd: Under onormala förhållanden såsom övertryck och övermätning, och snabbt avbryter olje- eller gasvägen för att skydda utrustningssäkerheten.
Hjälpsystemkontroll: såsom att kontrollera fläktstart och justera tryckunderhållsventilen, vilket säkerställer systemets stabila drift.
2. Huvudtyper och specifikationer
Enligt funktions- och installationsplatsen kan de vanligt använda magnetventilerna för Atlas COPCO -luftkompressorer klassificeras som:
Spänningsspecifikationer: Huvudsakligen DC 24V (kompatibel med utrustningens lågspänningskontrollsystem, med hög säkerhet), kan vissa modeller använda AC 220V eller AC 110V och måste strikt matcha de ursprungliga fabriksparametrarna.
Strukturtyper:
Normalt stängd typ: Stäng kanalen när strömmen är av och öppnar när strömmen är på (såsom intagventilens magnetventil).
Normalt öppen typ: Håll kanalen öppen när strömmen är av och stänger när strömmen är på (mestadels används i säkerhetsskyddskretsar).
Gränssnittsstorlek: Vanligtvis G1/4, G3/8, G1/2 och andra gängade specifikationer, lämpliga för olika rördiametrar för styrledningar.
Mediekompatibilitet: Att välja olika material baserat på det flödande mediet (tryckluft, smörjolja, kondensat) för att säkerställa korrosionsbeständighet.
3. Material- och prestandakuäreristik
Ventilkroppsmaterial: mestadels mässing eller rostfritt stål (304/316), med högt tryckmotstånd (tål vanligtvis 0-1,6MPa), korrosionsbeständighet, lämplig för oljedimma och vattenånga i luftkompressorn.
Tätningskomponenter: Användning av nitrilgummi (NBR) eller fluororubber (FKM), med hög temperaturmotstånd (80-120 ℃), åldrande motstånd, vilket säkerställer långvarig tätning tillförlitlighet.
Svarshastighet: Millisekund-åtgärdssvar, uppfyller kraven för högfrekventa startstopp, vilket säkerställer kontrollnoggrannhet.
4. Vanliga fel och underhåll
Typiska fel:
Spolutbränning: orsakad av instabil spänning, fuktig kortslutning eller långvarig överbelastning, manifesterad som ingen verkan av magnetventilen, med hjälp av en multimeter för att upptäcka spolmotståndet (normal är flera tiotals till flera hundra ohm, bränd ut är oändlighet).
Ventilkärnan Jamming: orsakad av oljeavlagringar, föroreningarnas ackumulering eller åldrande av tätningskomponenten, manifesterad som ventilen som inte stängs tätt (läckande luft/olja) eller inte kan öppna, vilket kan orsaka onormal belastning av luftkompressorn och instabilt tryck.
Läckage: Tätningskomponentslitage eller ventilkroppsprickor, vilket resulterar i medelhaltig läckage, påverkar systemeffektiviteten.
Underhålls- och ersättningspunkter:
Regelbunden rengöring: Kontrollera magnetventilens gränssnitt under underhåll, ta bort föroreningar och ta om nödvändigt, demontera ventilkärnan (avstängning).
Original fabrikskompatibilitet: Vid ersättning måste du använda Atlas COPCO: s originalfabriksdelar för att säkerställa spänning, gränssnittsstorlek, tryckkvalitet och modellkompatibilitet (såsom GA -serie och GX -serie solenoidventiler kanske inte är kompatibla).
Installationsspecifikationer: Använd efter avstängning och avtryckning, uppmärksamma flödesriktningsindikationen (vissa modeller har riktning), undvik installation i omvänd riktning; Applicera måttlig kraft vid skärpning av gränssnittet för att förhindra trådskador.
