Företagsnyheter

Misslyckande orsaker och underhållsförslag för Atlas Copco Air Compressor O-ring Vanliga felorsaker: Långvarig högtemperatur åldrande leder till minskad elasticitet, slitage eller repor (såsom föroreningar som kommer in i tätningsytan), felaktig installation (såsom vridning, för trångt), felaktigt urval (material som inte är lämpligt för mediet eller temperaturen). Underhållsåtgärder: Kontrollera regelbundet O-ringens tillstånd. Byt ut den snabbt om den visar tecken på härdning, sprickbildning, deformation eller läckage. Rengör tätningsspåren och parningsytan när du byter ut tätningsspåret och parningsytan. Undvik att använda skarpa verktyg för att repa O-ringen under installationen. Vid behov applicera speciellt smörjfett (kompatibelt med mediet) för att hjälpa till med installationen. Välj matchningsspecifikationer och material för O-ringen baserat på luftkompressormodellen och platsen. Det rekommenderas att använda ursprungliga fabriksdelar för att säkerställa tätningseffekten.

Fördelar med ursprungliga fabrikslager Exakt matchning: Atlas Copco Original Factory Lager matchas exakt med utrustningens konstruktionsparametrar (såsom hastighet, belastning och avstånd), vilket kan maximera enhetens prestanda och förhindra tidiga fel orsakade av storlek eller prestandamatchning. Kvalitetskontroll: Med hjälp av högkvalitativt lagerstål (såsom GCR15SIMN) genomgår de strikt värmebehandling och exakt bearbetning för att säkerställa slitstyrka, stabilitet och livslängd (vanligtvis utformad för en livslängd på 20 000 - 40 000 timmar). Certifieringsöverensstämmelse: överensstämmer med internationella standarder som ISO och CE, och passerar Atlas Copcos egna rigorösa tester (som vibrations- och temperaturcykeltest), uppfyller kraven för kontinuerlig drift på industriell nivå.

Atlas Copco Air Compressor Roller Bearing Huvudtyper och applikationsscenarier Sfäriska rullager Tillämplig på: roterande komponenter som motorrotorer och fläktaxlar som huvudsakligen bär radiella belastningar. Funktioner: Enkel struktur, låg friktionskoefficient, kan samtidigt bära vissa radiella och axiella belastningar och möjliggöra högre rotationshastigheter. Cylindriska rullager Tillämplig på: delar som har stora radiella belastningar, såsom vevaxlar. Funktioner: Stark radiell bärande kapacitet, stort kontaktområde mellan rullande elementen och banorna, lämpliga för högbelastningsförhållanden, men inte lämpliga för att bära axiella belastningar. Vinkelkontaktkullager

Atlas Copco Air Compressor Locknut Huvudfunktioner Anti-löstande fixering: Under driften av luftkompressorn kommer kontinuerlig vibration att inträffa. Låsmuttern, genom speciell design (såsom gängad struktur, ytterligare anti-lossande element), kan effektivt förhindra att anslutningskomponenterna lossnar, vilket säkerställer att den stabila driften av utrustningen. Tätningsassistans: Vid anslutningsdelarna som involverar luftkretsen och oljekretsen kan låsmuttern i kombination med tätningselementet (såsom O-ring) förbättra tätningseffekten, förhindra luftläckage och oljeläckage. Justering och positionering: För vissa delar kan låsmuttern användas för att justera komponenternas position (såsom kolvar, lager etc.) och sedan låses för att upprätthålla noggrannhet.

Om du behöver köpa Atlas Copco -produkter eller ersätta skruvarna i Atlas Copco Air Compressors, rekommenderas att du väljer produkter med matchande specifikationer och prestanda baserat på luftkompressorns modell, specifika komponenter och reglerna i utrustningsmanualen för att säkerställa en säker och stabil drift av luftkompressorn.

GA -seriens kompressorer erbjuder en idealisk lösning för moderna industriella applikationer. Dessa kompressorer, utrustade med avancerad teknik, kan optimera luftkomprimeringsprocessen och minska energiförbrukningen. Detta hjälper inte bara till att sänka företagens driftskostnader utan är också en miljövänlig strategi. GA -seriens kompressorer har förmågan att anpassa sig till olika luftkrav, vilket är mycket uppskattat. Dessa kompressorer använder en modulär design och kan enkelt tillgodose fabrikens expansionsbehov. Dessutom syftar deras design till att minimera användarnas underhållskrav. Med hjälp av automatiska styrsystem och fjärrövervakningsalternativ förenklas underhållsarbetet, vilket säkerställer att verksamheten kan fortsätta smidigt utan avbrott.