industri nyheter

Notera installationskraven: När du byter kopplingskomponenter, följ utrustningsspecifikationerna för att säkerställa att koaxialiteten och andra installationsparametrar uppfyller standarderna och undvik sekundär skada.

Försiktighetsåtgärder för ersättning och underhåll Om komponenterna visar tecken på åldrande och sprickbildning av slangen, läckage vid lederna, skador på förstärkningsskiktet eller utbuktning, måste de bytas ut omedelbart för att förhindra läckage av medier med högtryck, vilket kan orsaka säkerhetsrisker eller påverka systemdrift; Vid ersättning är det viktigt att använda de ursprungliga komponenterna för FX1050XF -typ för att säkerställa att deras dimensioner, tryckmotståndsnivå och ledtätning överensstämmer med de ursprungliga komponenterna. Icke-originalkomponenter kan orsaka installationssvårigheter eller för tidiga skador på grund av dålig kompatibilitet; Under installationen, var uppmärksam på slangens böjningsradie (det får inte vara mindre än det angivna värdet, vanligtvis 6-8 gånger slangens diameter), undvika överdriven vridning eller sträckning och hålla sig borta från högtemperaturkomponenter och roterande delar. Använd vid behov rörklämmor för fixering för att minska vibrationer och slitage.

Förslag till ersättning och underhåll Om du upptäcker att slangen har utbuktningar, sprickor, åldrande och härdning, ledläckage eller exponerat förstärkningsskikt, måste det ersättas omedelbart för att undvika explosion under högt tryck och potentiella säkerhetsolyckor; När du byts ut använder du den ursprungliga AC -slangen för att säkerställa att tryckmotståndsnivån, ledtätningsprestanda och systemmatch. Icke-originala slangar kan ha otillräcklig tryckmotstånd eller dålig gränssnittsförsegling på grund av dålig materialkvalitet; Under installationen, undvik överdriven böjning eller vridning av slangen (böjningsradie bör vara större än 5 gånger slangens diameter), håll dig borta från högtemperaturkomponenter (såsom avgasrör) och skarpa föremål och använda specialrörsklämmor för fixering för att förhindra vibrationslitage.

Försiktighetsåtgärder för ersättning och underhåll Om du upptäcker att returoljeröret har korrosionsperforeringar, skadade gränssnittstrådar, deformerade rör eller läckor, måste det bytas ut omedelbart; Annars kommer det att orsaka oljeförlust, otillräcklig smörjning och leda till slitage på huvudmotorn. Vid byte är det nödvändigt att använda det ursprungliga oljeröret för fabriksmetall för att säkerställa att storleken, gränssnittet överensstämmer med de ursprungliga komponenterna och undvika installationssvårigheter eller läckage på grund av felanpassningsproblem. Under installationen, kontrollera om tätningsdelarna (packningar, O-ringar) är i gott skick. Byt ut vid behov samtidigt; Vid åtdragning av gränssnittet, arbeta enligt det angivna vridmomentet för att förhindra att överdriven täthet orsakar trådskador eller otillräcklig täthet som leder till läckage.

Fel och underhållsförslag Vanliga problem och lösningar: Dålig eller blockerad dränering: Detta orsakas ofta av ackumulerade föroreningar. Du kan demontera ventilkroppen för att rengöra filterskärmen. I svåra fall måste den ursprungliga ventilen bytas ut. Ventilen stängs alltid eller öppnas alltid: detta kan bero på ett fel i den elektromagnetiska ventilspolen eller skador på styrenheten. Du måste kontrollera kretsen och ersätta motsvarande komponenter. Läckage: orsakad av åldrande tätningar. Det rekommenderas att direkt byta ut hela dräneringsventilen (det ursprungliga satsen innehåller alla tätningar). Under underhållet är det nödvändigt att regelbundet (var tredje månad) kontrollera om ledningarna är lös, rengör dräneringsuttaget, se till att vintermiljötemperaturen inte är lägre än 0 ℃ och förhindra frysning och sprickor.

Rekommendationer för ersättning och underhåll: Ersättningscykel: Byt i allmänhet filtret var 1 000 - 2 000 timmar eller 6 månader (beroende på vad som kommer först). I miljöer med hög dammkoncentration (såsom gruvor, cementväxter) bör denna period förkortas till 500 - 800 timmar. Ersättningsindikatorer: Om insugningsmotståndet blir alltför högt (över 100 - 150 mbar, vilket kan observeras genom en tryckmätare), om kompressorns avgasvolym minskar, eller om det finns onormalt brus från huvudenheten, är det nödvändigt att omedelbart kontrollera och ersätta den. Underhållstips: Under dagligt underhåll kan filterelementet tas bort. Använd tryckluft för att blåsa av ytdammet inifrån och ut (tryck ≤ 5 bar), men tvätt inte den med vatten; Under ersättningen rengör det inre av filterhuset för att säkerställa att det inte finns några återstående föroreningar.