Nyheter

Atlas Copco bekräftar vilken typ av smörjfett Baserat på typen av luftkompressorkomponenter och driftsförhållanden väljer du det matchande speciella smörjfettet. Det är strikt förbjudet att blanda olika typer eller grader av smörjfett. Kontrollera parametrarna för smörjfettet: såsom tillämpligt temperaturområde, hällpunkt och penetration. Atlas Copco rengör de komponenter som ska smörjas Stoppa maskinen och se till att komponenterna är helt kylda. Använd oljefri bomullstyg eller dedikerade rengöringsmedel för att torka av det gamla smörjfettet, oljefläckarna, damm och metallskräp på komponenternas yta, särskilt de viktigaste områdena som lagerstolen och meshingytan på växlarna, som behöver noggrant rengöring.

ATLAS COPCO V-BELT (SET 2X) XPZ Underhållspunkter: Under installationen, se till att lämplig spänning bibehålls. Otillräcklig spänning kommer att få bältet att glida, vilket påverkar överföringseffektiviteten. Överdriven spänning kommer att öka belastningen på lagren, förkorta bältets livslängd och lagren. Under användningen, kontrollera regelbundet slitvillkoret för bältet. Om sprickor finns på bältets yta, allvarligt slitage eller glidning sker, är det nödvändigt att ersätta det snabbt. Håll samtidigt bältet rent för att undvika fästning av oljefläckar, damm och andra föroreningar på bältet, vilket kommer att påverka dess överföringsprestanda.

Vikten och försiktighetsåtgärderna för buffertkomponenter för Atlas COPCO -luftkompressorer Misslyckande med buffertkomponenterna kan leda till: ökad utrustningsvibration som orsakar bult som lossnar, trötthetsfraktur i rörledningen, överdrivet brus och till och med påverkar livslängden för kärnkomponenter som huvudmaskinlager och växlar. Vid val är det nödvändigt att överväga modellen för luftkompressorn (till exempel små kolvmaskiner fokuserar på rörledningsbuffring, medan stora skruvmaskiner fokuserar på total stötdämpning). Välj företrädesvis originella fabriksdelar som matchar utrustningen för att säkerställa kompatibilitet i storlek och prestanda. Sammanfattningsvis, även om buffertkomponenterna i Atlas COPCO -luftkompressorer är hjälpkomponenter, är de avgörande för utrustningens stabilitet, säkerhet och livslängd. Rimligt urval och regelbundet underhåll kan effektivt minska operativa risker och minska förekomsten av fel.

Oljefilterelementet i Atlas COPCO -luftkompressorer (vanliga problem och fel orsaker) Filterelementet blir igensatt för tidigt Skäl: Överdriven miljödamm (ofiltrerad insugningsluft), överdrivet oljetillägg eller blandning av olika varumärkesoljor som leder till emulgering, ökat internt slitage. Behandling: Förbättra miljörenlighet, standardisera oljeanvändning, inspektera slitna komponenter. Dålig filtreringseffekt Skäl: Med hjälp av underlägsna filterelement, tätningsring som inte är korrekt inriktad under installationen, förbikopplingsventilen öppnar alltid. Behandling: Välj originalfabrik eller högkvalitativ eftermarknadsfilterelement, säkerställa korrekt installationstätning, kontrollera regelbundet förbikopplingsventilfunktion. Filterelementbrott Skäl: Installation för snäv, onormalt systemtryck ökar, otillräcklig styrka för filterelementmaterial. Behandling: Standardisera installationsmomentet, kontrollera oljetryckssystemet, ersätt med kvalificerat filterelement.

Vanliga fel och lösningar av Atlas Copco Air Compressor -tryckmätare Pekaren rör sig inte eller fastnat Orsak: Interna växlar fastnat, fjäderröret skadat, gränssnittet blockeras (föroreningar eller kondensat vatten fryst). Lösning: Demontera och rengör, ta bort blockeringen; Byt ut mätaren om den skadas allvarligt. Felaktig eller drivande läsning Orsak: Elastisk elementströtthet (långvarig användning), pekare lös, drastiska förändringar i miljötemperatur. Lösning: Kalibrera om; Byt ut åldringskomponenter eller tryckmätare. Skalläckage Orsak: Tätning av chockresistent mätare är dålig, skalens skruvar är lösa. Lösning: Tillsätt silikonolja / glycerin och tätning; Dra åt skruvarna; Byt ut skalet om det skadas allvarligt.

Originalutrustningsdelar och ersättningsöverväganden Atlas Copco Gear Set är en kärnkomponent. Det rekommenderas att företrädesvis använda originalutrustningsdelar. Fördelarna med att använda originalutrustningsdelar är följande: Den matchar perfekt parametrarna för huvudenheten och motorn, vilket säkerställer överföringseffektivitet Material- och bearbetningsnoggrannheten uppfyller strikta standarder, och livslängden kan nå 8-150 000 timmar Om alternativa delar väljs måste växelmodulen, tandantalet, tandprofilen, mittavståndet etc. vara strikt verifierade för att undvika operativa fel på grund av storleksavvikelser. Sammanfattningsvis säkerställer Atlas Copco Air Compressor Gear Set, med sin högprecisionsdesign och högkvalitativa material, effektiv överföring av utrustningen. Det är emellertid nödvändigt att utföra regelbundet underhåll för att förlänga livslängden och undvika hela maskinen som stoppar på grund av växelfel.