Vi delar gärna med oss av resultatet av vårt arbete, företagsnyheter och ger dig snabb utveckling och villkor för utnämning och avsättning av personal.
Underhåll och vanliga problem med 40 ° C -termostat för Atlas COPCO -luftkompressorer
Regelbunden kalibrering: Efter långvarig användning kan temperaturdrift uppstå. Det rekommenderas att kalibrera med en termometer årligen för att säkerställa korrekt utlösning vid 40 ° C.
Rengöring och underhåll: Om avkänningsdelen är täckt med olja eller damm kommer det att påverka känsligheten för temperaturmätningen. Det är nödvändigt att torka det regelbundet (arbeta i avstängningstillstånd).
Vanliga fel:
Temperaturutlösningsavvikelse: Detta kan bero på åldrandet av avkänningselementet. Byte av samma modelltermostat krävs.
Kontakta vidhäftning: gör att kylutrustningen körs kontinuerligt eller misslyckas med att starta. Kontrollera kontaktvillkoret och byt ut det vid behov.
Nyckelpunkter för bultinstallation och underhåll av Atlas Copco
Pre-tightening vridmoment: Lämpligt vridmoment bör appliceras enligt bultens styrka kvalitet och anslutningskrav. Överdriven vridmoment kan leda till att bulten går sönder, medan otillräckligt vridmoment kan leda till dålig tätning eller lossning.
Ytbehandling: Bultytan är vanligtvis galvaniserad, fosfaterad eller oxiderad. Kontrollera ytan för rost eller skada innan installationen.
Samarbetets precision: Samarbetet mellan bulten och muttern eller bulthålet måste uppfylla standarderna. Undvik alltför lösa eller alltför snäva trådar.
Regelbunden inspektion: När luftkompressorn har körts under en tid, kontrollera om bultarna är lösa. Om rost, deformation eller fraktur hittas, byt bultarna med samma specifikation och styrka i rätt tid.
Underhållsförslag för glidande tätningskomponenter i Atlas COPCO -luftkompressorer:
Kontrollera regelbundet slitvillkoret för tätningsdelarna (såsom kolvringens öppningsgap, kolvvolymen för kolvstångtätningen);
Atlas COPCO säkerställer den normala driften av smörjsystemet (smörjning av oljedimma eller fast smörjmedel under icke-oljeförhållanden);
Atlas Copco filtrerar insugningsluften (minska damm och andra föroreningar);
När du byter tätningsdelar väljer du modellen och materialet som matchar arbetsförhållandena och säkerställer installationsnoggrannheten.
Atlas Copco Air Compressor Tryckventil Täckplatta Dagligt underhåll:
Kontrollera regelbundet täckplattan för alla lösheter, deformation eller sprickor. Om bultarna är lösa måste de dras snabbt. Om det finns sprickor måste täckplattan bytas ut.
Kontrollera om luftläckagespår vid fogen. Om det finns läckage, demontera och inspektera tätningarna för att se om de är åldrade eller skadade. I nödvändiga fall, byt ut tätningarna och installera om dem.
När du bibehåller de inre komponenterna i tryckventilen, var försiktig när du tar bort täckplattan för att undvika överdriven kraft som får täckplattan att deformeras eller bultarna glider.
Även om tryckventilens täckplatta är en strukturell komponent påverkar dess tätningsprestanda och tryckbärande kapacitet direkt kontrollens noggrannhet och systemsäkerhet för tryckventilen. Under installationen ska du säkerställa tillförlitlig tätning.
Atlas Copco Gear Trial Run and Inspection
Preliminär inspektion
Rotera växelaxeln manuellt så att rotationen är slät och kontrollera för att fastna, onormalt brus eller excentrisk vibration.
Kontrollera om smörjbanan i växellådan är fri och tillsätt växelolja till standardnivån enligt reglerna.
No-Load Trial Run
Anslut strömförsörjningen och genomför en kortvarig (5-10 minuter) utan belastning. Lyssna efter eventuella onormala ljud (som metallfriktionsljud, högfrekventa skrik) från växellådan.
Efter att ha stoppat maskinen, kontrollera temperaturerna på lagren och växlarna (bör inte överstiga omgivningstemperaturen med 40 ° C) och observera för oljeläckage.
Belastningstest
Ladda gradvis till det nominella trycket och kör i mer än 30 minuter. Kontrollera att buller-, temperatur- och tätningsförhållandena och bekräfta att det inte finns några avvikelser.
Atlas Copco underhåll och ersättning:
Kontrollera regelbundet slitage, deformation eller åldrande av de specialformade ringarna. Byt ut dem omedelbart om några avvikelser hittas.
Vid byte är det nödvändigt att använda originalet eller samma specifikations speciella ringar. Standardringar kan inte användas som ersättare.
Under demonterings- och installationsprocessen, undvik att slå de svaga delarna av de specialformade ringarna för att förhindra deformation och skador.
Även om de specialformade ringarna i luftkompressorn inte är universella, spelar de en oerättlig roll i speciella strukturella delar. Deras design och tillverkning måste strikt matcha de specifika kraven för utrustningen, och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt precision och riktning under installation och underhåll för att säkerställa en samordnad drift av alla komplexa komponenter i luftkompressorn.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy