1089962513 Atlas Copco

1089962513 Atlas Copco

I. Kärnfunktion och arbetsprincip - Tryckövervakning

Trycksensorer installeras vid viktiga delar av luftkompressorn med hjälp av inbyggda känsliga element för att avkänna tryckförändringar och omvandla fysiska trycksignaler till elektriska signaler. Systemets styrsystem justerar denna styrmekanism baserat på de trycksignaler som erhållits från sensorerna för att automatiskt justera last/lossningstillstånd och intagvolym för luftkompressorn:

När trycket når det övre gränsvärdet kommer lossningsmekanismen att triggas, stoppa intaget eller minska utgången;

När trycket sjunker till set -lägre gränsvärde kommer lastningsprocessen att starta och återställa normal gasförsörjning.

Säkerhetsskydd

Vissa trycksensorer kan utlösa avstängningsskydd när systemtrycket är onormalt högt för att förhindra skador på utrustning orsakad av övertryck. 2. Vanliga typer och installationsplatser

Avgassensor: Installerad vid kompressorns avgasport, övervakning av trycktrycket för tryckluft, det är en av kärntryckssensorerna.

Oilgas separatortryckssensor: Övervaka tryckskillnaden före och efter oljefiltret för att bestämma om oljefiltret är igensatt.

Inloppstrycksensor: I vissa modeller används den för att övervaka trycket vid insugningsporten, som hjälper till att justera öppningsgraden för insugningsventilen.

Sensormodellerna och installationsplatserna för olika serier av luftkompressorer varierar något och måste matchas med den specifika modellen. 3. Fel manifestationer och påverkan på sensorfel

Onormal trycksignal: Om det visade värdet inte stämmer överens med det faktiska trycket kommer det att få kontrollsystemet att göra felaktiga bedömningar, vilket resulterar i ofta belastning/lossning av luftkompressorn, oförmåga att starta eller onormal avstängning.

Signalavbrott: Fullständig frånvaro av trycksignalutgång kan leda till förlust av kontroll över utrustningen.

Noggrannhet

Efter långvarig användning kan noggrannheten minska, vilket orsakar avvikelser i tryckkontrollområdet, vilket påverkar stabiliteten i gasförsörjningen eller ökande energiförbrukning. Fysisk skada

På grund av vibrationer, hög temperatur eller medelkorrosion kan sensorhuset eller anslutningsterminalerna skadas, vilket resulterar i onormala signaler.

Iv. Underhåll och ersättningsnyckelpunkter Regelbunden kalibrering

Enligt utrustningens underhållscykel kan du kalibrera trycksensorn för att säkerställa mätnoggrannheten.

Inspektion och rengöring

Kontrollera regelbundet om sensorns ledningar är löst eller åldrade och om gränssnittet läcker; Rengör oljefläckarna och damm på sensorytan för att förhindra korrosion eller dålig värmeavledning.

Ersättningsåtgärder

Det är nödvändigt att välja en sensor som matchar de ursprungliga fabriksspecifikationerna. Att tillhandahålla den specifika modellen för luftkompressorn kan säkerställa kompatibilitet;

Innan du byts ut, skär av strömförsörjningen och släpp systemtrycket för att undvika farliga operationer under tryck;

Efter installationen kan du genomföra ett trycktest för att bekräfta normal signalöverföring.