0506010008 ATLAS COPCO AIR COMPRESSOR ROLLERING

Atlas Copco Air Compressor Roller Bearing Huvudtyper och applikationsscenarier

Sfäriska rullager

Tillämplig på: roterande komponenter som motorrotorer och fläktaxlar som huvudsakligen bär radiella belastningar.

Funktioner: Enkel struktur, låg friktionskoefficient, kan samtidigt bära vissa radiella och axiella belastningar och möjliggöra högre rotationshastigheter.

Cylindriska rullager

Tillämplig på: delar som har stora radiella belastningar, såsom vevaxlar.

Funktioner: Stark radiell bärande kapacitet, stort kontaktområde mellan rullande elementen och banorna, lämpliga för högbelastningsförhållanden, men inte lämpliga för att bära axiella belastningar.

Vinkelkontaktkullager

Tillämplig på: Rotorer av luftkompressorer av skruvtyp och andra komponenter som måste bära både radiella och axiella belastningar samtidigt.

Funktioner: Att motstå stora enkelriktade axiella belastningar, kan motstå dubbelriktade axiella krafter genom parad installation, hög precision, lämplig för höghastighetsdrift.

Kottrullelager

Tillämplig på: Delar som vevaxelns ände av kolvtypens luftkompressorer som bär kombinerade laster.

Funktioner: Kan bära både radiella och axiella belastningar samtidigt, har en stor bärande kapacitet, men har en relativt lägre rotationshastighet, och clearance måste justeras under installationen.

Nyhetsinnehåll

Viktiga prestandakrav för Atlas Copco Air Compressor Roller -lager:

Termisk motstånd: Under driften av luftkompressorn kan lagertemperaturen stiga (särskilt för högtrycksmodeller), så att lager som tål temperaturer från 80 till 120 ° C eller ännu högre måste väljas.

Slitmotstånd: Högstyrka lagerstål (såsom GCR15) bör användas, och det bör genomgå släckning av behandlingen för att öka ythårdheten och slitmotståndet.

Tätning: Vissa lager är utrustade med dammskydd eller tätningsringar för att förhindra smörjoljeläckage och intrång av damm, vattenånga och förlänga livslängden.

Precisionsklass: Höghastighets roterande komponenter (såsom skruvrotorer) kräver lager med en P5-kvalitet eller högre precision för att minska vibrationer och brus.

Underhållsåtgärder:

Smörjhantering: Kontrollera regelbundet mängden och tillståndet för smörjfett/olja och ersätt dem enligt manualen (vanligtvis en gång var 1 000-2 000 timmar) för att undvika överhettning eller slitage på grund av dålig smörjning.

Gapinspektion: Om onormal vibration, buller eller temperaturökning sker under drift, kan det indikera överdrivet lageravstånd eller slitage. Det är nödvändigt att demontera och inspektera snabbt och ersätta vid behov.

Installationsspecifikationer: När du installerar, använd specialiserade verktyg för att undvika att slå den yttre ringen eller rullande elementen i lagret, säkerställa koaxialitet och förhindra tidig skada på grund av felaktig installation.

Miljöskydd: För luftkompressorer som används i dammiga och fuktiga miljöer stärker tätningsskyddet i lagerområdet för att förhindra att föroreningar invaderar.

När du väljer Atlas Copco Air Compressor -rullager är det nödvändigt att överväga typen av Atlas Copco Air Compressor (kolvtyp, skruvtyp, etc.), rotationshastighet, lastegenskaper och arbetsförhållanden och hänvisa till de ursprungliga fabriksparametrarna för att säkerställa matchningen av lagren med utrustningens utrustning