Atlas Copcos huvudfunktioner
Kraftöverföring: överför kraften från motorn till arbetskomponenterna i luftkompressorn (såsom skruvrotorn, kolvens vevaxel) och driver kompressionsmekanismen för att fungera.
Hastighetsreglering: Justerar rotationshastigheten för arbetskomponenterna (såsom att sänka eller öka rotorhastigheten) genom olika växelkombinationer, vilket matchar komprimeringskraven.
Vridmomentomvandling: Ändrar effektmomentet för kraften för att säkerställa lämplig drivkraft i olika arbetsförhållanden (såsom start, full belastning).
Synkron drift: I dubbelskruvluftkompressorer (såsom skruvmaskiner) säkerställer kugghjulen exakt meshing och synkron rotation av de manliga och kvinnliga rotorerna, vilket undviker störningar och kollision.
Vanliga typer och applikationer
Enligt typen av luftkompressor och överföringskrav är den främst uppdelad i följande kategorier:
Cylindriska växlar
Tänderna är fördelade på den cylindriska ytan, inklusive raka tänder, spiralformade tänder och tvärformade tänder etc.
Applicering: Huvudöverföringsväxlar för luftkompressorer av skruvtyp (mestadels spiralformade växlar, med smidig växellåda och lågt brus), vevaxelväxlar av luftkompressorer av kolvtyp.
Egenskaper: Enkel struktur, hög transmissionseffektivitet (upp till 98% eller mer), lämplig för parallellaxelöverföring.
Koniska växlar
Tänderna fördelas på den koniska ytan, som används för överföring mellan korsande axlar (vanligtvis 90 °).
Tillämpning: Överföringssystem för vissa mobila luftkompressorer, som används vid ändring av kraftöverföringsriktningen.
Egenskaper: Kan uppnå vertikal kraftöverföring, men kräver hög tillverkningsnoggrannhet och är dyrare.
Synkronväxlar
Designad specifikt för dubbla rotorer (såsom skruv, glidande skovel), vilket säkerställer att de två rotorerna upprätthåller ett fast hastighetsförhållande och clearance.
Applicering: Luftkompressorer utan olja (eftersom de inte förlitar sig på smörjning av oljefilm, de behöver växel tvångssynkronisering).
Egenskaper: Extremt liten tandsida avstånd, hög materialstyrka, kräver högprecisionsbehandling för att säkerställa meshing-noggrannhet.
Växelaxel
Integrerad design av växlar och axlar, lämpliga för små luftkompressorer eller lågbelastning.
Tillämpning: Överföringssystem för luftkompressorer av mikrokolvtyp.
Nyckelparametrar och material
Kärnparametrar
Modul (den grundläggande parametern för växelstorlek, bestämning av lagerkapaciteten);
Antal tänder (påverkar överföringsförhållandet, förhållandet mellan tandantal = omvänd rotationshastighet);
Tandprofilnoggrannhet (vanligtvis 6-8 betyg, desto högre noggrannhet, desto lägre brus och längre livslängden);
Kontakta styrka och böjstyrka (motstånd mot tandytans slitage och sprick).
Gemensamma material
Medium kollegeringsstål (såsom 40cr, 20crmnti): behandlas genom förgasning och släckning, ythårdhet hög (HRC58-62), god seghet i kärnan, lämplig för huvudöverföringsväxlar;
Gjutjärn (såsom HT300): låg kostnad, bra slitmotstånd, lämplig för lågbelastningshanteringsväxlar;
Rostfritt stål: Används i fuktiga eller frätande miljöer för att förhindra rost och påverkar överföring.
Vanliga fel och underhåll
Typiska fel
Växelyta slitage / grop: orsakad av otillräcklig smörjolja, dålig oljekvalitet eller överdrivna föroreningar, manifesteras som gropar och skalning på växellådan.
Växelfraktur: orsakad av överbelastning, materialfel eller installation av felanpassning (såsom parallellismavvikelse för axeln) kan åtföljas av allvarligt onormalt brus.
Överdriven tandavstånd: orsakad av långvarig slitage kommer att orsaka överföringschock, vibrationer och ökat buller.
Limskador: Smörjfel under höghastighets tung belastning, hög temperatur vidhäftning av växelytan som orsakar metallskalning.
Underhållspoäng
Regelbunden inspektion: Observera tillståndet för växtandytan, mät tandlättningen, byt ut i tid om det är onormalt.
Smörjhantering: Använd dedikerad växelolja (eller luftkompressorspecifik olja), byt ut regelbundet och håll oljenivån normal för att undvika oljeföroreningar.
Installationskalibrering: Se till att parallellen och vinkelrätet för växelaxeln uppfyller kraven, undvik obalanserad drift.
Lastkontroll: Förhindra luftkompressorer från att arbeta under långvarig överbelastning, minska trötthetsskador på växlar.
Design och underhåll av luftkompressor växlar är avgörande för maskinens totala prestanda. Högprecisionsväxlar med ett bra smörjsystem kan avsevärt minska driftsbuller, förlänga livslängden och säkerställa en effektiv och stabil drift av luftkompressorn.
Dräneringsanordning för den oljeinsprutade skruvkompressorn Dräneringsanordningen för den oljeinsprutade skruvkompressorn (dvs den oljeinsprutade skruvluftkompressorn) är en nyckelkomponent för att ta bort kondensatvatten från systemet. Dess funktion är att förhindra blandningen av vatten och smörjolja, vilket kan orsaka emulgering av oljan och minska dess smörjningseffekt och förhindra att vatten kommer in i tryckluften och påverkar utrustningen som används för gasförsörjning. Här är en detaljerad introduktion till dess dräneringsanordning:
Funktionen och betydelsen av dräneringsanordningen
Separering av kondensatvatten: Under kylningsprocessen för tryckluft genereras kondensatvatten. Dräneringsanordningen kan omedelbart utsläppa detta vatten från komponenter såsom oljegasavskiljare, lagringstank, kylare, etc.
Skydda smörjolja: Förhindra vatten från att blandas i smörjoljan, vilket kan orsaka emulgering och försämring av oljan och undvika dålig smörjning som leder till slitage av rotor, lager etc.
Säkerställa gaskvalitet: Minska fuktinnehållet i tryckluft för att uppfylla torkningskraven för efterföljande gasförsörjningsutrustning (såsom pneumatiska verktyg, precisionsinstrument).
Förebyggande korrosion: undvika ansamling av vatten i rörledningar och lagringstankar, vilket kan orsaka rost och förkorta utrustningens livslängd.
Vanliga typer och arbetsprinciper
Baserat på installationsplatsen och graden av automatisering är den främst uppdelad i följande typer:
Manuell dräneringsventil
Struktur: Enkel kullventil eller nålventil, installerad längst ner i oljegasavskiljaren, den lägsta punkten för lagringstanken, dräneringsutloppet för kylaren, etc.
Driftsläge: Kräver manuell regelbunden öppning av ventilen för att urladda vatten, lämpligt för små luftkompressorer eller scenarier med låga automatiseringskrav.
Funktioner: Låg kostnad, enkel struktur, men kräver manuell drift. Om dräneringen glöms kan det leda till vattenansamling.
Automatisk dräneringsventil (float typ)
Struktur: Innehåller en flottör, spak och förseglad ventilkärna med hjälp av flytkraften för vatten för att styra ventilens öppning och stängning.
Arbetsprincip: När det ackumulerade kondensatvatten når en viss mängd stiger flottören, vilket får ventilkärnan att öppnas, och vattnet släpps ut, varefter flottören faller och stänger ventilen.
Tillämpning: Botten på oljegasavskiljaren, lagringstanken, postkylning ， etc. ， kan automatiskt urladda vatten utan manuellt ingripande.
Funktioner ： Hög tillförlitlighet ， lämplig för medelstora och lågtryckssystem ， men kräver regelbunden rengöring av interna föroreningar för att förhindra fastnat.
Elektronisk tidsbestämd dräneringsventil
Struktur ： består av en elektromagnetisk ventil ， timer ， och styrenhet ， som automatiskt öppnar för dränering genom att ställa in en dräneringscykel (t.ex. var 30: e minut) och dräneringsvaraktighet (t.ex. 5 sekunder).
Applicering ： Komprimerade luftrörledningar ， filter ， torktumlare ， etc. ， särskilt lämpliga för scenarier med fast dräneringsfrekvens.
Funktioner ： Justerbart ， anpassningsbar till olika förhållanden ， men kräver strömförsörjning ， och kan ha oavsiktlig dränering (som öppning när det inte finns vatten).
Noll luftförlustavloppsventil
Struktur ： Kombinerar vätskenivåavkänning och exakt ventilkärna ， öppnas endast när vatten upptäcks ， utan nästan ingen förlust av tryckluft under dränering.
Arbetsprincip ： Genom elektroder eller kapacitiv avkänning av vattennivån ， dräneringskanalen öppnas när det finns vatten ， och det stängs omedelbart efter att vattnet har tömts.
Applikation ： System med energiförbrukningskänslighet ， såsom oljegasavskiljaren för stora skruvluftkompressorer.
Funktioner ： Bra energieffektivitet ， exakt dränering ， men högre kostnad. Installation
Installationsplats:
Det bör installeras vid den lägsta punkten för utrustningen eller rörledningen (till exempel botten av gaslagringstanken eller dräneringsutloppet för oljegasavskiljaren), vilket säkerställer att konvergering av konverden naturligt konvergerar.
Dräneringsutloppet bör hållas borta från elektriska komponenter för att förhindra kortkretsar orsakade av stänk av vatten under dränering.
För stora system rekommenderas det att installera dräneringsanordningar separat efter kylare och filter med flera steg för att förbättra dräneringseffektiviteten.
