Huvudkomponenterna i Atlas Copco underhållssats:
Inkludera vanligtvis följande kärnkomponenter (särskilt beroende på modell):
Atlas Copco Air Filter:
Används av högkvalitativt filterpapper eller sammansatta filtermaterial (såsom flerskiktsglasfibrer), uppdelat i huvudfilterelementet och säkerhetsfilterelementet (för vissa modeller). Huvudfilterelementet är ansvarigt för att avlyssna de flesta föroreningar, med en filtreringsnoggrannhet som generellt sträcker sig från 1 till 5 mikron; Säkerhetsfilterelementet fungerar som en säkerhetskopia, vilket förhindrar föroreningar från att direkt komma in i huvudenheten när huvudfilterelementet är skadat, vilket ger dubbelt skydd.
Atlas Copco Seals:
Inkluderar gummitätningsringar, packningar etc. som används för att täta filterelementet och filterhuset, förhindra att ofiltrerad luft kommer in genom luckor och säkerställer att all inkommande luft passerar genom filterelementet för filtrering.
Atlas Copco installationstillbehör:
Vissa underhållssatser kan inkludera fixering av klipp, bultar eller installationsinstruktioner för att underlätta standardiserade ersättningsoperationer.
Kärnfunktioner
Atlas COPCO -intagfiltrering: avlyssnar effektivt damm, sandpartiklar och fibrer i luften, vilket minskar föroreningar som kommer in i huvudenheten och minskar slitning på precisionskomponenter som rotorer och lager.
Säkerställer inloppseffektivitet: Den rimliga veckade strukturen och ventilationsdesignen minskar intagsmotståndet medan man uppnår effektiv filtrering, vilket säkerställer att luftkompressorn får tillräckligt med intagvolym, vilket bibehåller nominell avgasvolym och energieffektivitet.
Förlänger livslängden för tillhörande komponenter: minskar föroreningar av smörjolja genom föroreningar, försenar tilltäppning av oljefilter och oljeseparatorer och sänker indirekt maskinens totala underhållskostnader.
Kompatibilitet och ersättningspunkter
Kompatibla modeller:
Olika underhållssatser motsvarar specifika serier av luftkompressorer (såsom GA, G, ZR, etc.), och det är nödvändigt att bekräfta kompatibilitet baserat på utrustningsmodellen och serienummer för att säkerställa att filterelementstorlek, installationsmetod och installation på filterhuset.
Ersättningscykel:
Under normala förhållanden rekommenderas det att ersätta varje 2000-4000 timme. I hårda miljöer (såsom gruvor, cementväxter, byggplatser) bör ersättningsperioden förkortas till 1000-2000 timmar.
Vissa modeller är utrustade med en luftfiltertrycksskillnadsmätare. När tryckskillnaden överskrider det inställda värdet (vanligtvis 5-10 mbar) är det nödvändigt att ersätta omedelbart.
Ersättningsåtgärder:
Innan du byts ut, stoppa maskinen och rengör utsidan av filterhuset för att undvika att skräp faller in i filterhuset under demontering.
När du installerar det nya filterelementet, se till att tätningarna är intakta och korrekt placerade och dra åt fixeringskomponenterna (undvika överhöjd och skada filterhuset).
Kontrollera passformen mellan filterelementet efter filterelementet och observera om tryckskillnaden återgår till det normala intervallet efter start av maskinen.
