Maskväxelhjulstypen Impeller i Atlas Copco Centrifugal Air Compressors. 1. kärnfunktion
Impellerna roterar med hög hastighet (vanligtvis tusentals till tiotusentals varv per minut), med hjälp av centrifugalkraft för att påskynda och komprimera luften som kommer in i pumphjulet och omvandlar mekanisk energi till den kinetiska energin och tryckenergin i gasen, som är den viktigaste länken för att uppnå luftkomprimering. I den flerstegs kompressionsstrukturen för centrifugalluftkompressorer måste impellerna kombineras med diffusorer, böjningar och andra komponenter för att gradvis öka gastrycket till målvärdet.
2. Högaluminiumpumphjulsegenskaper
Materialfördelar: Tillverkad av höghållfast aluminium (såsom aluminium för rymdkvalitet), det har egenskaperna med låg densitet och lätt vikt, vilket kan minska tröghetsförhållandena och det med medelhöjda arbetsförhållandena avsevärt.
Bearbetningsprestanda: Aluminium är lätt att bearbetas i form och kan förverkliga komplexa bladytkonstruktioner (såsom bakåt böjda blad), optimera luftflödeskanalen, minska flödesförlusten och förbättra kompressionseffektiviteten.
Applikationsscenarier: Används ofta i medel- och lågeffektcentrifugalluftkompressorer, eller i scenarier där det finns högre krav för utrustningens lättvikt och energiförbrukningskontroll.
3. Metallpumphjulsegenskaper
Materialval: Använd mestadels höghållfast legeringsstål (såsom krom-molybden stål, nickelbaserade legeringar) eller titanlegeringar, med utmärkt högtemperatur och högtrycksresistens, mekanisk styrka och trötthetsresistens mycket högre än aluminium, som kan motstå högre rotationsspänning.
Anpassningsförmåga för arbetstillstånd: Lämplig för stora centrifugala luftkompressorer med hög rotationshastighet och högt kompressionsförhållande, eller industriella miljöer med högre medeltemperatur och spårföroreningar (såsom inom kemiska och kraftindustrin), som kan motstå hårda mekaniska och termiska belastningar under lång tid.
Stabilitet: Metallmaterialet har bättre styvhet, starkare vibrationsundertryckningsförmåga under höghastighetsrotation, vilket hjälper till att minska bruset från enheten och förlänga livslängden för relaterade komponenter såsom lager.
4. Design- och tillverkningsfunktioner
Aerodynamisk optimering: formen på impellerbladen (såsom framåt lutning, bakåtböjning, radiell), inlopps- och utloppsvinklar, hjuldiameter, etc. är alla optimerade genom fluiddynamik (CFD) simulering för att säkerställa smidigt luftflöde, minska virvel och chockförluster och förbättra isoleringseffektiviteten.
Precisionsbehandling: Använd fem-axlig kopplingsbehandling, övergripande smidning etc. för att säkerställa storleksnoggrannheten och dynamiska balansprestanda för pumphjulet, undvika vibrationer som överstiger standarderna på grund av ojämn massfördelning och säkerställer säker drift.
Korrosionsbehandling: Vissa metallhjulsytor kommer att genomgå kromplätering, keramisk sprutning, etc. för att förbättra korrosionsbeständighet och slitmotstånd, lämpliga för tryckluftsmiljöer med högre fuktinnehåll eller lätt korrosivitet.
