I. Kärnfunktioner och designfunktioner hos Atlas Copco Gearsets
Kraftöverföring: överför vridmomentutgången av motorn till luftkompressorns huvudenhet (såsom skruvrotorer, kolvspaxar) och driver kompressionskomponenterna för att fungera.
Hastighetsmatchning: justeras genom växelförhållandet för att få huvudenheten att nå den optimala driftshastigheten (såsom skruvluftkompressorer kräver vanligtvis en högre hastighet för att förbättra kompressionseffektiviteten).
Strukturella egenskaper:
Högprecisionslås: använder hårda tandväxlar (ytkylning eller förgasningsbehandling), med tandform noggrannhet som når ISO 5 -nivå eller högre, vilket minskar transmissionsbruset (vanligtvis ≤ 85 dB) och energiförlust.
Integrerad smörjning: De flesta är anslutna till luftkompressorsmörjningssystemet, smörj kontinuerligt växelområdet och tar bort friktionsvärme.
Kompakt design: integreras väl med huvudenheten och motorn, sparar installationsutrymme, lämpligt för både fasta och mobila luftkompressorer.
Ii. Vanliga typer och applikationsmodeller av Atlas Copco Gearset
Enligt luftkompressorns struktur och kraftområde är Atlas Copco -växlar huvudsakligen uppdelade i följande typer:
1. Skruva luftkompressor växlar
Enstegs hastighetsökande växlar: Vanligtvis finns i små och medelstora injektionsskruvluftkompressorer (såsom GA-serier, G11-G160), vilket ökar motorhastigheten (vanligtvis 1500 r/min) till rotorhastigheten som krävs (3000-6000 r/min), med hastighetsförhållanden mestadels från 2: 1 till 4: 1.
Egenskaper: De lutande växlarna mesh smidigt och har stark bärförmåga, lämplig för kontinuerliga driftsförhållanden.
Tvåstegs växlar: Används för stora skruvluftkompressorer (såsom GA160 och högre modeller) eller högtrycksförhållanden, uppnår ett större hastighetsförhållande genom två steg av växelöverföring, samtidigt som belastningen fördelar och förbättrar tillförlitligheten.
2. Luftkompressortillgångar
Mestadels hastighetsminskande växlar, i kombination med vevaxelns anslutningsstångmekanism, omvandlar höghastighetsrotationen av motorn till kolvens framväxande rörelse, med hastighetsförhållanden utformade enligt kolvslaget (vanligtvis 0,1-0,5), vanligtvis i små kolvmaskiner (såsom SF-serie).
3. Specialiserade kugghjul för mobila luftkompressorer
För mobila förhållanden (som XAS-serie) förbättras växelserna med chocksäker design (såsom elastiska kopplingar), anpassning till ojämna och vibrerande miljöer, medan de har högre dammtät och vattentät prestanda (skyddsgrad ofta IP54).
Iii. Viktiga tekniska parametrar och material för Atlas Copco -kugghjul
Kärnparametrar:
Hastighetsförhållande: allt från 0,1 till 4, beroende på modell, och måste matcha med motor- och huvudenhetens hastighet.
Betygsatt vridmoment: från flera hundra N · m till flera tusen N · m (såsom stora modeller kan nå över 5000 N · m), uppfylla kraven för att starta huvudenheten och fullbelastning.
Maximal hastighet: växelens maximala tillåtna hastighet är vanligtvis ≤ 10000 r/min för att undvika överdriven centrifugalkraft som orsakar tandytor.
Material och bearbetning:
Växel tomt: använder höghållfast legeringsstål (såsom 42crmo, 20crmnti), vilket säkerställer total styrka.
Växelytbehandling: Förgasning och släckning (hårdhet upp till HRC58-62) eller nitreringsbehandling, vilket förbättrar slitmotstånd och trötthetsmotstånd.
Fall: gjutjärn (HT250) eller aluminiumlegering (för lätta modeller), med god styvhet och värmeavledningsprestanda.
Iv. Vanliga fel och underhållspunkter för Atlas Copco Gearset
Typiska fel orsaker:
Växelkonstigt brus: främst orsakat av tandytans slitage, överdriven tandavstånd (över 0,2 mm) eller feljustering under montering, vilket resulterar i dålig meshing.
Hög temperatur: Otillräcklig smörjning (låg oljenivå, försämrad oljekvalitet) eller överdrivna föroreningar i växellådan, vilket ökar friktionsmotståndet.
Växelbrott: långvarig överbelastning, materialfel eller plötsliga slagbelastningar (som ofta motorstarter) orsakar.
Underhållsförslag: Kontrollera regelbundet smörjoljan: Följ manuella instruktioner (vanligtvis var 2 000 - 4 000 timmar) för att ersätta den speciella växeloljan (som Atlas Copco Original Synthetic Gear Oil), och oljenivån bör ligga inom skalområdet.
Övervaka driftsstatusen: Använd en infraröd termometer för att mäta temperaturen på växellådan (normalt bör den vara ≤ 80 ℃), lyssna på eventuella onormala ljud och stoppa maskinen för inspektion om det finns några problem.
Regelbundet underhåll: Demontera och inspektera kugghjulets slitage och lageravstånd var 10 000 - 20 000 timmar. Byt vid behov av växlar eller lager (det rekommenderas att använda originalfabriksdelar för att säkerställa meshing -noggrannheten).
Undvik överbelastning: Förhindra att luftkompressorn fungerar kontinuerligt under övertryck och överflödesförhållanden och minska belastningen på växeluppsättningen.
