Varför ersätta luftkompressorns oljevattenavskiljare?
1. Blockeringen av filterelementet leder till en minskning av separationseffektiviteten.
Kärnkomponenten i oljevattenavskiljaren är filtrering/kolloidalt filterelement. Efter långvarig användning kommer den att bli igensatt på grund av följande skäl:
Oljeansamling: Oljedimma i tryckluften (inklusive smörjning av oljeånga och oljedroppar från mekaniskt slitage) kommer gradvis att följa ytan på filterelementet och bildar en oljefilm, som blockerar porerna i filtermaterialet.
Vattenrest: Vattenånga i luften kondenseras i flytande vatten under komprimering, och när den blandas med olja kommer det att få filtermaterialet att bli fuktiga, mjukare och till och med föda upp mikroorganismer, vilket ytterligare minskar filterkapaciteten.
Föroreningsretention: damm, metallpartiklar och andra fasta föroreningar i tryckluften kommer att avlyssnas av filterelementet. Efter långvarig ackumulering kommer det att leda till en ökning av luftflödesmotståndet.
Konsekvenser:
Separationseffektiviteten minskar, och den ofiltrerade oljan, vatten och föroreningar kommer direkt in i den efterföljande pneumatiska utrustningen (såsom cylindrar, magnetventiler och precisionsinstrument), vilket orsakar utrustningsslitage, korrosion, blockering och till och med utlösande utrustningssvikt och avstängning.
2. Ökningen av luftflödesmotståndet leder till en ökning av energiförbrukningen.
När filterelementet är igensatt kommer motståndet från tryckluft som passerar genom separatorn avsevärt att öka:
För att upprätthålla systemets normala tillförseltryck måste luftkompressorn konsumera mer energi för att övervinna motståndet, vilket resulterar i en ökning av energiförbrukningen (det uppskattas att för varje 0,1 MPa ökning av motståndet ökar energiförbrukningen med cirka 7%-10%).
Långvarig drift med hög motstånd kommer att få luftkompressorn att ha en större belastning, och kärnkomponenterna som motorn och huvudenheten är i ett överbelastat tillstånd under lång tid, påskyndar åldrande och förkortar livslängden.
3. Den tryckande luftkvaliteten uppfyller inte standarderna och påverkar produktionskvaliteten.
Om oljevattenavskiljaren misslyckas kommer restolja och vatten i tryckluften att överstiga standarden, vilket kommer att ha en direkt inverkan på nedströmsproduktionen:
Branschens efterlevnadsrisk: I industrier som mat, medicin och elektronik som har extremt höga krav på luftkvalitet kommer oljedimmen (vanligtvis krävs att vara ≤ 0,01 mg/m³) och vatten i tryckluften förorenar produkterna, vilket resulterar i att icke-efterlevnad av hygienstandarder är inte uppfyllda.
Risk för utrustning Skador ： För precision pneumatiska verktyg eller instrument (såsom sprututrustning ， pneumatiska ventiler) ， olje- och vattenföroreningar kommer att orsaka rost av komponenter ， tätningsfel ， och påverka utrustningen och livslängden för utrustningen.
4. Dräneringsfunktionen misslyckas ， vilket gör att vatten skadar utrustningen.
Vissa oljevattenavskiljare är integrerade med automatiska dräneringsanordningar. Efter långvarig användning ， kan de misslyckas på grund av följande problem ：
Dräneringsutloppet blockeras av olja och föroreningar ， och den separerade oljan och vattnet kan inte släppas ut i tid ， ackumuleras längst ner i separatorn och till och med flyter tillbaka in i systemet med luftflödet.
De tätande delarna av dräneringsventilens ålder och slitage ， orsakar luftläckage eller oförmåga att stänga ， vilket resulterar i slöseri med tryckluft och påverkar stabiliteten i separatorns inre tryck.
Konsekvenser ：
Det ackumulerade vattnet kommer att påskynda korrosionen av separatorskalet ， minska tryckmotståndet hos utrustningen ， och till och med utgöra en säkerhetsrisk för skalbrott ； samtidigt ， blandningen av vatten och olja kan ge emulgerad vätska ， ytterligare förorenande luften.
5. Filterelementet åldras eller är skadat ， förlorar sin filtreringsförmåga.
Filterelementet är ett förbrukningsbart och har en viss livslängd ：
Material åldrande ： Filtermaterialet (såsom glasfiber ， polyesterfiber) fungerar under hög temperatur (tryckluftens temperatur är vanligtvis 40-80 ℃) och högt tryck (0,7-1,0 MPa) under lång tid ， vilket kommer att leda till sprödhet ， knäckning ， och frigöringen av det filtrerande skiktet.
Mekanisk skada ： Felaktig installation ， överdriven luftflödespåverkan ， eller operativa fel under underhåll kan få filterelementet att deformeras eller bryter ， förlorar sin avlyssningsfunktion.
Konsekvenser ：
Olja ， vatten ， och föroreningar kommer att tränga in i det skadade filterelementet och gå in i nedströmssystemet ， motsvarande det fullständiga misslyckandet av separatorn ， öka skadan på utrustningen och produktionen flera gånger.
6. Undvik systemkedjefel och minska underhållskostnaderna.
Om den misslyckade oljevattenavskiljaren inte ersätts i tid ， kan det utlösa en kedjereaktion ：
Nedströmsutrustning (som torktumlare ， precisionsfilter) kommer att ha en ökad börda ， och livslängden för deras filterelement kommer att förkortas avsevärt ， vilket resulterar i en ökning av underhållsfrekvensen och kostnaderna.
Huvudenheten för luftkompressorn kan drabbas av svåra fel såsom bärning av slitage och rotor kol på grund av långvarig högbelastning ， och reparationskostnaden kommer att vara mycket högre än kostnaden för att ersätta separatorn. Misslyckandet med att uppfylla de tryckande luftkvalitetsstandarderna leder till produkt skrotning och produktionsstopp, vilket resulterar i indirekta ekonomiska förluster.
