I. Kärnfunktioner och arbetsprinciper för oljefilterelementet för Atlas COPCO -luftkompressorer
Filtreringsföroreningar: När smörjoljan cirkulerar avlyssnar oljefilterelementet partiklar med en diameter på ≥ 10 μm (precisionsfilterelement kan filtrera ner till 5 μm eller mindre) genom det inre filtermaterialet, och skyddar friktionsytorna (såsom lagerrullar, växeltandytor) från repor.
Att upprätthålla oljekvaliteten: minska avsättningen av slam (oxidationsprodukter av smörjolja) i systemet, förlängning av livslängden för smörjoljan.
Säkerställa cirkulation: Under filtrering, bibehållning av smörjoljeflödesmotståndet inom ett rimligt intervall (vanligtvis ≤ 0,2 MPa), vilket säkerställer tillräcklig oljeförsörjning till alla smörjområden.
Arbetsprocess: Smörjoljan kommer in från utsidan eller insidan av filterelementet, passerar genom filtermaterialet för filtrering, och den rena oljan rinner ut från andra sidan, med föroreningar som bibehålls på ytan eller insidan av filtermaterialet.
Ii. Vanliga typer och strukturella egenskaper hos oljefilterelementet för Atlas Copco Air Compressorer
Enligt filtreringsmetoden och strukturen är oljefilterelementen för luftkompressorer huvudsakligen uppdelade i:
Oljefilterelement i full flöde
Egenskaper: Ansluten i serie i huvudoljepassagen måste all smörjolja passera genom filterelementet för filtrering innan den kommer in i smörjområdet. Filtreringseffektiviteten är hög (vanligtvis ≥ 95%).
Tillämpning: Det huvudsakliga filtreringssystemet för de flesta luftkompressorer (såsom skruvtyp och kolvtyp), som är kärnfiltreringskomponenten.
Oljefilterelement i split-flow-typ
Egenskaper: Filtrerar endast en del av smörjoljan (cirka 10%-15%), med högre filtreringsnoggrannhet (kan filtrera bort föroreningar mindre än 3 μm), vanligtvis används i samband med filterelementet med full flöde.
Tillämpning: Smörjningssystem med hög precision (såsom lager av stora luftkompressorer), för hjälprening av smörjoljan.
Strukturförmåga
Filtermaterial: Huvudsakligen hartbehandlat pappersfiltermaterial (låg kostnad, stort filtreringsområde), metallnät (resistent mot höga temperaturer, lämpliga för upprepad rengöring, lämplig för hårda förhållanden), sammansatta fibrer (kombination av effektivitet och dammkapacitet).
Skal: Järnark eller plastskal, med en inbyggd stödram (för att förhindra att filtermaterial deformeras under tryck) och förbikopplingsventil (öppnas automatiskt när filterelementet är igensatt och tryckskillnaden överskrider inställningsvärdet för att undvika oljeavbrott).
Iii. Nyckelparametrar och valbasis för oljefilterelementet i Atlas Copco Air Compressors
Filternoggrannhet: Den minsta partikeldiametern som effektivt kan avlyssnas, vanligtvis 5 μm, 10 μm, 20 μm. Ju högre noggrannhet, desto bättre är skyddet för komponenter, men det måste matcha viskositeten och flödeshastigheten för smörjoljan (för hög precision kan öka motståndet).
Betygsatt flöde: måste matcha utgångsflödet för luftkompressorns smörjoljepump (såsom 100 l/min), vilket säkerställer slät oljecirkulation.
Bypassventilöppningstryck: Vanligtvis 0,3 - 0,5 MPa. När filterelementet är igensatt och tryckskillnaden överstiger detta värde, öppnar förbikopplingsventilen för att undvika oljeavbrott (men den ofiltrerade oljan kommer in i systemet, endast för akutskydd).
Gränssnittsspecifikation: Gängat gränssnitt (som M20 × 1,5, G3/4) eller flänsanslutning, måste matcha filterelementbasen.
Kapacitans: Den totala mängden föroreningar som filterelementet kan rymma (såsom 50 g), desto större är kapacitansen, ju längre ersättningscykeln.
Iv. Ersättningscykel- och driftsspecifikationer för oljefilterelementet i Atlas Copco Air Compressors
Ersättningscykel
Regelbunden drift: Enligt kraven i luftkompressorhandboken ersattes vanligtvis en gång var 2000 - 4000 timmar (synkroniserad med smörjoljebytet).
Allvarlig drift: I miljöer med mycket damm, ofta startstopp på luftkompressorn eller snabb försämring av oljekvaliteten, bör ersättningscykeln förkortas till 1000 - 2000 timmar.
DOMSBASS: Övervaka tryckskillnaden mellan filterelementet och utsidan genom tryckmätaren, när den överstiger 0,2 MPa (för vissa modeller, 0,3 MPa), krävs kraftbyte.
Ersättningssteg
Stoppa maskinen och släpp trycket: Stäng luftkompressorn, släpp trycket i smörjoljepassagen (öppna dräneringsventilen eller lossa något filterelementet för avgas).
Ta bort det gamla filterelementet: Använd en speciell skiftnyckel för att skruva loss det gamla filterelementet, rengör tätningsytan på basen (undvik återstående tätningsmedel eller föroreningar).
Installera ett nytt filterelement: Applicera ett lager ren smörjolja på tätningsringen på det nya filterelementet. Använd dina händer och dra åt den tills tätningsringen är spolad mot basen. Fortsätt sedan dra åt den med 1/2 till 3/4 av en sväng (undvik överhöjd som kan skada trådarna eller tätningsringen). Avgasinspektion: Starta luftkompressorn under en kort driftsperiod och stopp sedan den. Kontrollera för läckor och ta också bort luften från oljekretsen.
