I. Kärnfunktioner för Atlas Copco Screw Air Compressor Oil Separator
Oljgaseparation: Oljegasblandningen (som innehåller olja i en koncentration av 1000-2000 ppm) som släpps ut av skruvkompressorn separeras till en extremt låg nivå (högkvalitativa separatorer kan minska den till under 3 ppm), vilket säkerställer utgången av ren tryckluft.
Oljetursgaranti: Den separerade smörjoljan skickas tillbaka till kompressorns huvudenhet genom oljeavkastningsröret för att förhindra oljeförlust och upprätthålla smörjsystemets cirkulation.
Tryckstabilitet: Som en buffertkomponent för tryckluftsutloppet reducerar den luftflödespulsering och stabiliserar systemtrycket.
Ii. Strukturkomposition av Atlas Copco Screw Air Compressor Oil Separator
Separatorbostad
Den är gjord av tryckresistent stål och är vanligtvis i en vertikal eller horisontell cylindrisk form. Den rymmer separationskomponenterna och måste motstå kompressorns nominella avgasstryck (i allmänhet 0,7-1,3 MPa) och höga temperaturer (80-100 ℃).
Separationskomponenter
Primär separeringsskikt: mestadels i centrifugal eller baffelstruktur, med hjälp av densitetsskillnaden och den tröghetskraften hos olja och gas för att separera de flesta oljedroppar (cirka 90%).
Fin separeringsskikt: Kärnan är ett filterelement tillverkat av glasfiber- eller polyesterfibrer, som fångar mikrostor oljedimma (0,1-1 μm) genom avlyssning, diffusion och aggregering, vilket är nyckeln till att säkerställa separeringsnoggrannhet.
Hjälpkomponenter
Oljeåtergångsventil (kontrollventil): Förhindrar bakflödet för smörjolja när kompressorn stannar.
Tryckdifferentialomkopplare: Övervakar tryckskillnaden före och efter filterelementet, vilket indikerar ersättningstiden (i allmänhet behövs ersättning när tryckskillnaden når 0,15 MPa).
Säkerhetsventil: frigör trycket för att skydda bostäderna från att spricka vid övertryck.
Oljeutsläppsventil: Används för regelbundet urladdning av oljeavlagringarna längst ner i huset.
Iii. Separationsprincip för Atlas Copco Screw Air Compressor Oil Separator
Primär separering: Efter att oljegasblandningen kommer in i separatorn ändras flödesriktningen av styrplattan, och centrifugalkraften får de stora oljedropparna (> 10 μm) att kastas mot innerväggen i huset, bildar en oljefilm och strömmar in i bottenoljekammaren.
Fin separering: Luften efter primär separering (som innehåller fin oljedimma) passerar genom fiberfilterelementet, och oljedimmen adsorberas och kondenseras på ytan på filterelementet, flyter längs filterelementets innervägg till botten och återgår till kompressorn genom oljeåtergångsröret.
Oljeåtervändningsprocessen: Den separerade smörjoljan är under tryckskillnaden, passerar genom oljeavkastningsventilen, det strypande hålet (för att styra oljeavkastningsvolymen) i kompressorns lågtryckskammare och slutföra cirkulationen.
Iv. Nyckelprestandaindikatorer för Atlas Copco Screw Air Compressor Oil Separator
Separationseffektivitet: Högkvalitativa separatorer kan uppnå en effektivitet på över 99,99%, med restoljeinnehåll ≤ 3 ppm.
Tryckförlust: Tryckförlusten för det nya filterelementet bör vara ≤ 0,02 MPa. Överdriven tryckförlust kommer att öka energiförbrukningen.
Serviceliv: Vanligtvis 2000-4000 timmar, påverkad av luftkvalitet, smörjning av oljekvalitet och driftsförhållanden.
