I. Vanliga fellägen och grundorsaker
1. Tätningsläckage
Symtom: Säkerhetsventiluttaget läcker kontinuerligt under normalt tryck. Grundorsak:
Tätningsytskador: Föroreningar (såsom rost, svetsslagg) blir inbäddade i tätningsytan, eller ventilkärnan och ventilsätet kolliderar och slitage (figur 1).
Tätningsyteformation: Högtemperatur orsakar ojämn värmeutvidgning av tätningsytan (till exempel gjutjärnsventilkroppar tenderar att deformeras vid temperaturer över 200 ° C).
Vårens avslappning: Långsiktig kraftapplikation leder till en minskning av elastisk modul och otillräcklig före åtdragande kraft (för varje 5% minskning av vårstyvheten ökar läckaget med 30%).
2. Underlåtenhet att öppna eller avvikelse vid öppningstrycket
Symtom: Säkerhetsventilen verkar inte när systemet är övertryckt, eller öppningstrycket avviker med mer än ± 3% från det inställda trycket. Grundorsak:
Vårfel:
Dålig materialkvalitet (till exempel vanliga kolstålfjädrar tenderar att rostas i fuktiga miljöer).
Högtemperaturkryp (våren fungerar kontinuerligt vid> 200 ℃, och dess styvhet minskar med cirka 10% varje år).
Ventilkärnan Jamming:
Interna delar rost (som om kondensatvatten inte regelbundet dräneras, ventilstammen blir rostig).
Främmande blockering (såsom tätning av limfragment som kommer in i ventilens inre).
Justeringsmekanism som lossnar: Justeringsmuttern dras inte, och under drift förändras det inställda trycket på grund av vibrationer.
3. Frekvenshoppning eller tremor
Symtom: Säkerhetsventilen öppnar ofta och stängs under urladdningsprocessen och avger onormala ljud. Grundorsak:
Överdriven ryggtryck i urladdning: Motståndet hos urladdningsröret är för högt (såsom en för liten rördiameter eller för många armbågar), och baktrycket överskrider det tillåtna värdet (i allmänhet ≤ 10% av öppningstrycket).
Olämplig flödeskanaldesign: Ventilens halsdiameter matchar inte inlopps- och utloppsrörets diametrar, vilket resulterar i instabilt flöde av vätskan.
Felaktig position för den reglerande ringen: Den övre regleringsringen är placerad för låg, vilket gör att ventilen inte kan öppnas helt stabilt.
4. Vårfraktur
Symtom: Säkerhetsventilen tappar plötsligt sin tryckkontrollförmåga. Grundorsak:
Trötthetsfraktur: Ofta startstoppoperationer får våren att bära växlande stress (till exempel om startstoppoperationen överstiger 5 gånger per dag förkortas livslängden med 50%).
Materialdefekt: Vårmaterialet innehåller föroreningar (såsom överdrivet svavelinnehåll), vilket resulterar i spänningskoncentration.
Korrosionsförbringning: Syrlig miljö (såsom tryckluft som innehåller SO₂) gör vårmaterialet sprött.
5. Otillräcklig urladdningskapacitet
Symtom: När systemet är övertryckt kan säkerhetsventilen inte snabbt frigöra trycket och trycket fortsätter att stiga. Grundorsak:
Valfel: Halsdiametern är för liten, och utsläppskoefficienten tar inte hänsyn till de faktiska arbetsförhållandena (till exempel kommer närvaron av fukt i gasen att minska utsläppskoefficienten).
Emissionsrörsblockering: Ackumulerat kol eller isbildning inuti (i kalla regioner utan isolering) leder till en minskning av flödesområdet.
