Vi delar gärna med oss av resultatet av vårt arbete, företagsnyheter och ger dig snabb utveckling och villkor för utnämning och avsättning av personal.
Nyckelpunkter för utbyte och underhåll:
Urvalsmatchning: Använd de ursprungliga fabrikskontakterna i motsvarande modell. Bekräfta gränssnittsspecifikationerna, tryckkvaliteten och materialet. Undvik läckage eller anslutningsfel på grund av felaktiga dimensioner.
Installationsriktlinjer:
Pneumatiska/oljekretsanslutningar: Wrap tätningstejp eller byt ut den nya tätningen, dra åt enligt det angivna vridmomentet, undvik översträckning som kan orsaka trådskador.
Elektriska kontakter: Se till att stiften är inriktade, förhindrar skador orsakade av tvångsinsättning eller borttagning, dra åt låsstrukturen.
Regelbunden inspektion: Kontrollera under dagligt underhåll om kontakterna är lösa, korroderade eller överhettade. Adressera onormala situationer snabbt.
Delgaranti:
Det är obligatoriskt att använda det ursprungliga Atlas Copco -kit. Subpar -filterelement kan orsaka skador på huvudenheten på grund av otillräcklig filtreringsnoggrannhet eller dålig materialkvalitet och kan också påverka utrustningsgarantin.
Detta kit är en grundläggande reservdel för regelbundet underhåll av luftkompressorn. Strikt att följa den 4 000 timmars ersättningscykeln kan förbättra utrustningens tillförlitlighet.
Installations- och underhållstips:
Professionell installation: drivs av auktoriserade tekniker för att säkerställa korrekt anslutning av olje/gasgränssnitt och korrekt installation av tätningarna (särskilt för vattenkylda modeller, förhindra vattenläckage).
Rengöring och underhåll:
Vindkylda modeller: Rengör regelbundet ytdamm och oljedräkter på kylsänkarna (med tryckluftsblåsning eller speciella rengöringsmedel).
Vattenkylda modeller: Kontrollera regelbundet vattenkvaliteten för att förhindra skalavsättning (tillsätt skalhämmare) och genomföra minst en spolning rengöring per år.
Systeminspektion: Efter att ha bytt kylare, kontrollera om hjälpkomponenterna som fläktar och vattenpumpar (för vattenkylda modeller) fungerar korrekt för att säkerställa ett effektivt samarbete mellan kylsystemet.
Cooler Kit är kärnreservdelen för att upprätthålla den termiska balansen i luftkompressorn. Att välja ursprungliga fabriksdelar kan maximera garantin för utrustningens prestanda och säkerhet.
Dagligt underhåll för 2903102422 Model V Belt of Atlas Copco Air Compressor:
Rengör regelbundet oljefläckarna på bältesytan (oljefläckar kan orsaka gummi åldrande och glida).
Kontrollera spänningen. När bältet sträcker sig naturligt efter drift måste det justeras i tid.
Undvik kontakten på bältet med skarpa föremål för att förhindra repor.
Även om V-bältet är en sliten del, påverkar det direkt den normala driften av hjälpsystemet för luftkompressorn (såsom otillräcklig kylning kan leda till alltför hög oljetemperatur). När du byter ut den följer du den tekniska manualen i motsvarande modell.
Korrelationskontroll:
När du byter tätningssats, inspektera samtidigt tätningsytorna på instrumentblocket för repor, deformation eller korrosion. Vid behov reparera eller byt ut instrumentblocket.
Kontrollera om trådarna för de relaterade rörledarna och sensorgränssnitten är i gott skick för att undvika dålig tätning på grund av skadade trådar.
Även om detta tätningssats är en liten underhållskomponent är den avgörande för tillförlitligheten för instrumentkontrollmodulen.
WSD250-750, som den ursprungliga dräneringskomponenten, har den bästa kompatibiliteten med Atlas COPCO-luftkompressorer och utrustning efter behandlingen. Det kan effektivt förhindra läckage eller dåliga dräneringsproblem orsakade av felanpassningen av tillbehörets delstorlekar.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy