Nyheter

Det 4000-timmars underhållssatsen för Atlas Copco är tillämpligt i följande scenarier: Det används främst för regelbundet förebyggande underhåll när kompressorn arbetar i cirka 4000 timmar. Det är en av de rekommenderade underhållscyklerna av Atlas Copco och är särskilt lämplig för industriella scenarier där kontinuerlig drift av utrustningen krävs. Genom att regelbundet ersätta komponenterna i satsen kan det effektivt förhindra minskningen av kompressoreffektiviteten, öka energiförbrukningen eller utrustningsfel och avstängning orsakad av filterfel, oljeåldring eller dålig tätning.

Nyckelpunkter för underhåll och utbyte av Atlas Copco (Atmospheric Copco) Solenoidventiler: Under daglig användning är det nödvändigt att uppmärksamma rengöring för att förhindra att ventilkärnan fastnar eller tätningen från att misslyckas på grund av föroreningar i tryckluften. Om magnetventilen inte fungerar, läcker eller kontrollen misslyckas är det nödvändigt att kontrollera om strömförsörjningen är normal och om ventilkärnan är sliten. Det rekommenderas att ersätta de ursprungliga fabriksdelarna för att säkerställa kompatibilitet och tillförlitlighet.

Underhåll och utbyte av Atlas Copco reservdelar Temperatursensorer: Efter långvarig användning kan mätavvikelser uppstå på grund av oljeförorening eller åldrande av sonden. Regelbunden rengöring och kalibrering är nödvändig. Om det finns onormala temperaturavläsningar eller ofta larm är det nödvändigt att kontrollera om sensorns ledningar är löst eller om sonden är skadad. Vid ersättning bör originalfabriksreservdelar väljas för att säkerställa kompatibilitet med kontrollsystemet och mätnoggrannheten.

Underhållspunkter för magnetventilen för Atlas Copco Industrial Compressors: Magnetventiler är benägna att fastna eller läcka på grund av föroreningar och oljeföroreningar i tryckluften eller åldrandet av tätningarna. Regelbundna inspektioner och rengöringar är nödvändiga. Om ventilen inte fungerar korrekt är det nödvändigt att kontrollera om strömförsörjningen är normal och om ventilkärnan är sliten. Vid nödvändighet bör de ursprungliga fabrikens magnetventiler bytas ut för att undvika fel i kontrollsystemet.

Underhållsfördelar: Jämfört med att köpa enskilda reservdelar separat kan underhållssatsen tillhandahålla alla nödvändiga komponenter på en gång, vilket minskar upphandlingsprocessen och lagerhanteringskostnaderna. Samtidigt säkerställer det att alla komponenter har samma material och precision som de ursprungliga fabriksstandarderna, vilket garanterar tätningsprestanda, justeringsnoggrannhet och livslängd för ventilen efter underhåll.

På grund av det breda utbudet av Atlas Copco -kompressormodeller (såsom GA, GAE, GHS, etc.) finns det skillnader i de elektriska komponentspecifikationerna för olika modeller. Vid köp eller ersättning av komponenter är det nödvändigt att tillhandahålla den specifika modellen, serienumret och komponentantalet för kompressorn för att säkerställa kompatibilitet med utrustningens elektriska system. Det rekommenderas att få korrekt information och kompatibilitetsförslag från våra auktoriserade återförsäljare.