Vanliga problem och underhåll av Atlas Copco Air Compressor Pressure Sensors
Vanliga problem med trycksensorer inkluderar mätdrift, signalavbrott, gränssnittsläckage, etc. Underhållsförslag:
Kontrollera regelbundet tätningen av sensorinstallationen för att undvika tryckläckage eller mätfel på grund av löshet;
Håll sensorgränssnittet rent för att förhindra oljeföroreningar och föroreningar från att blockera och påverka mätningen;
När det finns onormal tryckdisplay, ofta startstopp på enheten eller felaktigt tryckskydd, är det nödvändigt att kontrollera om sensorn är felaktig. Det rekommenderas att ersätta den ursprungliga sensorn för att säkerställa prestandamatchning. När du ersätter, var uppmärksam på att hålla kalibreringsparametrarna i överensstämmelse med den ursprungliga modellen.
Trycksensorns kärnfunktion i Atlas Copco Air Compressors
Trycksensorn känner av tryckförändringarna i rörledningen eller behållaren, omvandlar den fysiska trycksignalen till en elektrisk signal och överför den till kompressorns styrsystem för att uppnå följande funktioner:
Realtidsövervakning av nyckelparametrar såsom avgassatstryck, intagstryck och oljegaseparatortryck, vilket säkerställer att systemet fungerar inom det inställda tryckområdet;
Tillhandahålla återkopplingssignaler för lastning/lossning och tryckreglering av enheten, bibehållning av stabilt utgångstryck;
Utlösande skyddsmekanismer när trycket överstiger säkerhetsområdet och förhindrar att utrustningen fungerar under överdrivet tryck.
Typer och installationsplatser
Beroende på övervakningsobjekt inkluderar vanliga typer och installationsplatser:
Avgassensor: installerad vid avgasporten i kompressorn eller lagringstankens inlopp, övervakning av utgångstrycket;
Oilgas separatortryckssensor: installerad i oljegas separatorkammaren, övervakning av det inre trycket;
Inloppstrycksensor: Installerad i frontänden av insugningsventilen, övervakning av insugningslufttrycket;
Kylvattentryckssensor: Övervaka tryckstatusen för kylvattenkretsen.
Design- och prestationskarakteristik
Med användning av högprecision av avkänningselement, med hög mätnoggrannhet, snabb svarshastighet, säkerställa tryckdata i realtid;
Huset och komponenterna i kontakt med mediet är tillverkade av högtrycksresistenta och korrosionsbeständiga material, lämpliga för oljegasmiljön och tryckområdet i kompressorn;
Med god anti-interferensförmåga, som kan arbeta stabilt i vibrationer och elektromagnetiska miljön i kompressoroperationen;
Vissa modeller har temperaturkompensationsfunktion, vilket minskar påverkan av miljötemperaturförändringar på mätnoggrannheten.
Fördelar med originalutrustning
Parametermatchning: Mätområdet, utgångssignalen, installationsgränssnittet etc. för de ursprungliga fabrikens trycksensorer matchas fullt ut med kontrollsystemet för specifika modeller, vilket säkerställer exakt dataöverföring och undvikande av avvikelser från kontroll orsakade av inkompatibla signaler;
Tillförlitlighetsgaranti: Testad och verifierad under strikta miljöförhållanden och hållbarhetstester, bibehåller stabil prestanda över långvarig högfrekvent övervakning, vilket minskar risken för falska larm eller misslyckande;
Systemintegration: Perfekt koordinerad med trycktrösklarna och skyddslogiken förinställd av kompressorns huvudkontrollprogram, vilket säkerställer att enheten snabbt kan svara i onormala trycksituationer.
Hot Tags: Trycksensor
1089962501
Atlas Copco -delar
Luftkompressordelar
För frågor om atlas copco luftkompressor, originaldel, luftkompressor eller prislista, vänligen lämna din e-post till oss så hör vi av oss inom 24 timmar.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.
Sekretesspolicy