Produkter

I.Main -komponenter som ingår i uppsättningen。 Luftfilter Filtrerar ut damm och föroreningar i luften för att förhindra att de kommer in i kompressorn. Det rekommenderas att ersätta var 4000 timmar för att undvika blockering som leder till en minskning av luftvolymen och ökad energiförbrukning. Oljefilter Filter föroreningar i smörjoljan för att skydda nyckelkomponenter som lager och växlar. Blockering kommer att orsaka en ökning av oljetrycket, vilket utlöser en skyddande avstängning. Oljeseparator Separ smörjoljan från tryckluften för att säkerställa att avgaserna innehåller en acceptabel mängd olja (vanligtvis ≤ 3 ppm). Misslyckande kommer att resultera i ökad bränsleförbrukning, olja i avgaserna och föroreningen av utrustningen efter behandlingen. Smörjolja Syntetiska smörjmedel (såsom Synthoil -serien från Atlas Copco) ger smörj-, kyl- och tätningsfunktioner. De måste bytas ut var 4 000 timme. Gamla smörjmedel kommer att minska kyleffektiviteten och öka risken för kolavlagringar. Tätningssats Inkluderar O-ringar, packningar etc. för att förhindra läckage av smörjolja och tryckluft. Gamla tätningsdelar kan orsaka en minskning av tryck eller oljeläckage. Andra tillbehör Vissa paket kan inkludera bälten (bältesdrivtyp), sensorer, slangar etc. Ii. Fördelar med underhållspaketet One-Stop-köp: Ett enda paket täcker alla ersättningsbehov för nyckelkomponenter och undviker utelämnande av tillbehör. Original fabriksmatchning: Atlas Copco Originaltillbehör säkerställer perfekt kompatibilitet med utrustningen och förlänger livslängden. Kostnadseffektivitet: Paketpriset är vanligtvis mer gynnsamt än att köpa tillbehör separat. Professionell vägledning: En detaljerad underhållshandbok ingår och vägledar användare om hur man byter tillbehör korrekt.

Felsökningsprocess Kontrollera strömförsörjningen: Använd en multimeter för att kontrollera om kraften är normal och spänningen är stabil. Kontrollera spolen: Mät spolens motstånd för att avgöra om den har bränt ut. Kontrollera den mekaniska delen av ventilen: Ta bort ventilen, kolla efter utländska föremål som blockerar den och om fjädern är skadad. Kontrollera kontrollsystemet: Om det är ett automatiskt dräneringssystem, kontrollera om timern eller sensorn fungerar korrekt. Trycktest: Testa ventilens öppnings- och stängningsfunktioner under systemtrycket.

Arbetsprincip Vridmomentöverföring: Motorns vridmomentutgång överförs genom kopplingens yttre tänder och sedan via de inre tänderna på mellanhylsan till kompressoraxeln och uppnår kraftöverföring. Flexibel ersättning: Axiell offset: Den axiella avståndet mellan de inre och yttre tänderna möjliggör en liten mängd axiell förskjutning av de två axlarna (vanligtvis ± 0,5 till ± 3 mm). Radiell offset: Den övre delen av de yttre tänderna görs till en sfärisk form (med mitten av sfären på axeln), vilket möjliggör en viss vinkelavvikelse mellan de två axlarna (vanligtvis ≤1 °). Vinkelförskjutning: Genom glidning och rullning av tandytorna kompenseras vinkelfelen mellan de två axlarna. Buffring och vibrationsminskning: Smörjoljan fylls mellan tänderna och kan absorbera vissa vibrationer och påverkar belastningar, vilket minskar utrustningsbruset.

Trycksensor Arbetsprincip: Den uppnår tryckövervakning genom att mäta tryckskillnaden och omvandla den till en elektrisk signal. Huvudfunktioner: Det kan övervaka luftkompressorns inlopps- och utloppstryck såväl som lagringstankens tryck i realtid och därmed förhindra att systemet fungerar under övertrycksförhållanden och effektivt säkerställer systemsäkerhet. Applikationsscenarier: Det används ofta i tryckkontroll, utskrivningsreglering och säkerhetsskydd etc. Vanliga typer: inklusive töjningstyp, piezoresistiv typ, etc.

Arbetsläge Konstant tryckkontroll: upprätthåller avgasstrycket inom området för inställningsvärdet ± 0,1 Bar, lämpligt för precisionsscenarier Lastning/lossningsläge: Avlastning när trycket når den övre gränsen och laddas när det sjunker under den nedre gränsen. Högre energiförbrukning Variabel frekvensstyrning: uppnår steglös hastighetsreglering genom att justera motorfrekvensen, med betydande energibesparande effekt (15-35% mer energieffektivt än fasta hastighetsmodeller) Multi-maskinlänk: Flera luftkompressorer arbetar tillsammans och distribuerar automatiskt lasten enligt den totala efterfrågan på gasanvändning

Arbetsprincip ： Expansion och sammandragning: Konstant temperaturventil fungerar huvudsakligen utifrån principen om värmeutvidgning och sammandragning. Speciell expansionstemperaturkänsligt paraffinvax och andra komponenter används vanligtvis som temperaturavkänningselement. När oljetemperaturen stiger till smältpunkten för paraffinvaxet expanderar vaxet avsevärt och genererar en stor kraft som skjuter push -stången, vilket får ventilkärnan att röra sig och öppna ventilen; När oljetemperaturen sjunker sammandras paraffinet på grund av kylan, och under vårens återhämtningseffekt återställs ventilkärnan, stänger eller minskar ventilöppningen. Oljekontroll: Expansionen och sammandragningen av ventilkärnan används för att justera förändringarna i oljepassagen mellan ventilkroppen och huset och därigenom kontrollera andelen smörjolja som kommer in i oljekylaren. När oljetemperaturen är lägre än det inställda värdet, stängs ventilen eller öppningsgraden, och smörjoljan återgår direkt från oljegenstanken till huvudenheten och uppnår snabb uppvärmning; När oljetemperaturen är högre än det inställda värdet, öppnas ventilen, vilket gör att smörjoljan kan komma in i kylaren för kylning, och den kylda smörjoljan återgår till huvudenheten och säkerställer därmed att rotortemperaturen förblir inom det inställda området.