Huvudtyper och applikationsplatser
Avgottemperatursensor
Installerad vid avgasporten i luftkompressorns huvudenhet eller utloppet av oljegasavskiljaren, den övervakar avgasstemperaturen för tryckluft.
När temperaturen överskrider set-tröskeln (vanligtvis 100-120 ℃, varierande efter modell), utlöser den högtemperaturskydd för att förhindra att smörjoljan nedbrytas och misslyckas på grund av överhettning eller för att undvika risken för eld i oljetanken orsakad av hög temperatur.
Oljetemperatursensor
Installerad nära oljetanken eller oljekylaren upptäcker den temperaturen på smörjoljan.
En alltför hög oljetemperatur kan leda till en minskning av smörjoljeviskositeten och en försvagad smörjeffekt; En alltför låg temperatur kan påverka effektiviteten i oljgaseparation. Sensorn övervakar data för att hjälpa styrsystemet att justera kylsystemet (såsom fläktar, vattenkylningsventiler).
Motortemperatursensor
Vanligtvis inbäddad i motorlindningarna eller installeras på motorhuset, övervakar den motorens driftstemperatur.
För att förhindra att motorn överhettas och brinner ut på grund av överbelastning, fasförlust eller dålig värmeavledning är det en viktig grund för motoröverbelastningsskydd.
Miljötemperatursensor
Det är installerat i luftkompressorrummet och övervakar miljötemperaturen och hjälper till att bedöma kylsystemets värmeavledningseffektivitet och undvika påverkan på enhetens drift på grund av alltför hög miljötemperatur.
Vanliga arbetsprinciper
Termoelementtyp: Använder den termoelektriska effekten av temperaturskillnaden mellan två olika metallledare, och omvandlar temperaturförändringar till elektriska signaler, lämpliga för högtemperaturmiljöer (såsom avgasstemperaturdetektering).
Termoresistortyp (t.ex. PT100): Baserat på kännetecknet för att motståndet hos en metall förändras med temperaturen, mäter den motståndsvärdet för att beräkna temperaturen, med hög noggrannhet, ofta används för oljetemperatur och motortemperaturdetektering.
Halvledartyp: liten i storlek och snabbt som svar, lämplig för övervakning i miljöer med omgivningstemperatur eller låga temperaturer, med relativt lägre kostnad.
Vanliga fel och felsökning
Sensorfel: Manifesteras som onormal temperaturdisplay (såsom alltid att vara vid maximalt värde, minimivärde eller hoppning), eventuellt orsakat av komponent åldrande, blybrott eller lös ledningar, kräver kontroll av ledningarna eller byte av sensorn.
Läsavvikelse: Felaktig kalibrering eller förorening av sensorn (såsom oljeföroreningar) kräver rengöring av sensorytan eller omkalibrering.
Falsk högtemperaturalarm: Kan orsakas av felaktig installation av sensorn (till exempel att vara nära en värmekälla men inte kontakta den uppmätta delen), kräver justering av installationspositionen för att säkerställa god kontakt.
Underhåll och ersättningsnyckelpunkter
Kontrollera regelbundet om sensorterminalanslutningarna är lösa eller oxiderade för att säkerställa stabil signalöverföring.
Rengör oljefläckarna och damm på sensorytan för att undvika att påverka mätnoggrannheten.
När du byts ut väljer du en modell som matchar de ursprungliga fabriksspecifikationerna (t.ex. PT100 kräver att man bekräftar examensnumret, termoelement måste matcha materialet), vilket säkerställer att utsignalen är kompatibel med styrsystemet.
Efter utbyte, utför temperaturkalibrering för att verifiera konsistensen mellan det visade värdet och den faktiska temperaturen (kan använda en infraröd termometer för hjälpverifiering).
Luftkompressor temperatursensorer är "termometrarna" som säkerställer en säker drift av utrustningen. Deras prestanda påverkar direkt enhetens skyddsnoggrannhet och operationella stabilitet. Regelbundet underhåll och snabb utbyte av felaktiga sensorer kan effektivt minska risken för skador på utrustning orsakad av överhettning.
