Huvudfunktionerna hos Atlas Copco -ljuddämpare
Brusreducering och dämpning: Under driften av luftkompressorn kommer inlopps- och avgassportarna att generera intensivt brus på grund av störningen av höghastighetsluftflödet (vanligtvis från 80 till 120 decibel). Ljuddämparen absorberar och reflekterar ljudvågor genom en specifik struktur, reducerar bruset till inom miljöskyddsstandarderna (i allmänhet ≤ 85 decibel), skyddar operatörens hörsel och minskar påverkan på den omgivande miljön.
Stabilisering av luftflödet: Vissa ljuddämpare är utformade för att optimera luftflödesvägen, minska turbulensen och undvika tryckförlust orsakade av kaotiskt luftflöde, vilket säkerställer intaget och avgaseffektiviteten hos luftkompressorn.
Filtrering och skydd: Inloppsljuddämparen integrerar ofta filtreringsfunktioner för att förhindra att damm och föroreningar kommer in i luftkompressorn, minskar utrustningsslitage och förlänger sin livslängd.
Vanliga typer och applikationsscenarier
Baserat på installationsplatsen och funktionen är de främst uppdelade i följande kategorier:
Intagande ljuddämpare
Installerat vid luftkompressorns insugningsport, som används för att minska det aerodynamiska brus som genererades under sug.
Strukturen är en kombination av resistiv (med hjälp av kavitet för att reflektera ljudvågor) och resistiva (fyllning av ljudbsorberande material som glasull, porös keramik), med hänsyn till både brusreducering och intagseffektivitet.
Lämplig för alla typer av luftkompressorer, särskilt kolv- och skruvtypluftkompressorer.
Avgaser ljuddämpare
Installerat vid luftkompressorns avgasport eller avgasröret i lagringstanken, vilket minskar luftflödesbruset med högt tryck under tryckluftsavladdning.
På grund av det höga avgasstrycket (vanligtvis 0,7-1,3 MPa) krävs en högtrycksresistent design. Strukturen är huvudsakligen resistiv (såsom expansionskammare, resonanskammare), vilket undviker spridning av ljudbsorberande material med luftflöde med högt tryck.
Används ofta i intermittenta avluftkompressorer (såsom kolvtyp) eller säkerhetsventilavgasrör.
Utloppsljuddämpare
Utformad specifikt för den stora mängden urladdad luft under luftkompressoravlastning, med högre brusreduceringskrav (måste vanligtvis minska 30-50 decibel).
Den antar en sammansatt struktur av flera steg av tryckreduktion, expansion och ljudbsorberande material, som inte bara kan minska brus utan också långsamt frigöra trycket och undvika luftflödespåverkan.
Kärndesignprincip
Resistiv dämpning: Använd porösa ljudabsorberande material (såsom ljudbsorberande bomull, metalltrådnät) för att absorbera ljudenergi och omvandla det till värmeenergi för spridning, lämplig för mitten till hög frekvensbrus.
Resistent dämpning: Genom rörets tvärsnittsförändringar (såsom expansionskammare, sammandragningsrör) eller resonanskammare, vilket gör att ljudvågor reflekterar och stör av att avbryta, lämpligt för lågfrekvent brus.
Resonans-kombinerad: Genom att kombinera ovanstående två principer kan det samtidigt minska höga, medelstora och lågfrekventa brus, med ett bredare tillämpningsområde.
Val och installationsnyckelpunkter
Urvalsparametrar
Matcha urladdningsvolymen (m³/min) och tryck (MPA) för luftkompressorn för att säkerställa ljuddömmarens diameter matchar rörledningen och undviker överdriven tryckförlust.
Brusreducering: Baserat på brusbehovet på platsen väljer du en produkt med en brusreducering på ≥ 20 decibel (se de akustiska prestandaparametrarna som tillhandahålls av tillverkaren).
Material: Inloppsljuddämparen kan väljas från aluminiumlegering, teknisk plast (lättvikt, rostsäker); Avgas- / urladdningens ljuddämpare måste väljas från kolstål, rostfritt stål (resistent mot högt tryck, hög temperatur).
Installationsåtgärder
Se till att en god tätning med luftkompressorgränssnittet för att undvika rebound eller effektivitets nedgång på grund av luftläckage.
Installera ljuddämparen nära bruskällan (till exempel insugningsporten, avgasporten), förkortning av brusutbredningsvägen.
Fixa fast för att undvika sekundär
