Vi delar gärna med oss av resultatet av vårt arbete, företagsnyheter och ger dig snabb utveckling och villkor för utnämning och avsättning av personal.
Atlas Copco 2903775400 = 1625775400
Anteckningar för uppmärksamhet
Att välja det ursprungliga fabriksoljefiltret (såsom produkterna som motsvarar dessa två siffror) kan säkerställa att filtreringseffektiviteten, storleksnoggrannheten och utrustningen är helt matchade, vilket undviker risken för värdslitage orsakade av misslyckandet av underlägsna filterelement.
Om det finns ett ersättningsförhållande mellan siffrorna, när du ersätter, kan du direkt använda de nya nummerdelarna och deras prestanda och kompatibilitet är desamma som de gamla siffrorna.
Atlas Copco 1625752501
Anteckningar för uppmärksamhet
Originalutrustningsfördel: Den ursprungliga utrustningen som motsvarar detta artikelnummer är helt kompatibel med utrustningen när det gäller storleksnoggrannhet och filtreringseffektivitet, vilket säkerställer den bästa filtreringseffekten och minskar risken för skador på utrustning orsakad av kompatibilitetsproblem.
Bekräfta kompatibilitet: Eftersom samma artikelnummer kan motsvara en specifik modell, före ersättning, är det nödvändigt att kontrollera modellen och serienumret för luftkompressorn, eller konsultera en auktoriserad Atlas Copco -återförsäljare för att säkerställa kompatibiliteten för delarna.
ATLAS COPCO PD145+ Driftsinstruktioner
Bränsle och smörjmedel: Använd dieselbränsle och dedikerad kompressorolja som uppfyller specifikationer. Undvik fel på motor- eller huvudenheten orsakade av oljekvalitetsproblem.
Regelbundet underhåll: Följ manualen för regelbunden utbyte av filter, kontrollera bältesspänning och rengöra kylsystemet för att säkerställa stabil utrustning.
Förstartinspektion: Bekräfta oljenivå, vattennivå, däcktrycket (eller spårtillstånd) och kontrollera om rörledningsanslutningarna är säkra för att förhindra läckor.
Miljöanpassning: I hög höjd eller extrema temperaturmiljöer, var medveten om att motorkraften kan påverkas. I sådana fall, vidta nödvändiga justeringsåtgärder.
Fördelen som Atlas Copco tar när det gäller att välja det ursprungliga X2 Kit 8K ligger i sin matchande filtreringseffektivitet, dimensionell noggrannhet med Atlas Copco Air -kompressor, vilket kan maximera filtreringseffekten och minska risken för utrustningssvikt orsakad av inkompatibla filterelement. Under det dagliga underhållet är snabb utbyte av oljefiltret ett av de viktigaste stegen för att upprätthålla den effektiva och stabila driften av luftkompressorn.
Underhåll för de icke-drivna sidmotorkomponenterna i Atlas COPCO-oljeinsprutade skruvkompressorer
Regelbunden inspektion
Observera om det finns oljeläckage eller sippning vid det icke-drivna sidobanet , kontrollera om det är onormal temperaturökning , och använd en ljuddetektor för att avgöra om det finns något onormalt brus.
Kontrollera tätheten på ändskyddsbultarna för att säkerställa tillförlitlig tätning.
Björnunderhåll
Byt ut lagersmörjfettet enligt den cykel som anges i motorhandboken , rengöra lagerkammaren , och undvik att blanda nytt och gammalt smörjfett.
När du byter ut lagren , se till att modellen matchas , och installerar dem med värmemontering eller specialverktyg för att undvika att skada lagren genom att knacka.
Sensorkalibrering
Kalibrera regelbundet temperatursensorn för att säkerställa detekteringsnoggrannheten ; Kontrollera om anslutningsterminalerna oxideras eller löss , och rengör eller skärper dem vid behov.
Underhåll av värmeavbrott
Nyckelpunkter för dagligt underhåll av Atlas Copco
Regelbunden inspektion: Observera om det finns några oljeutsläppsmärken vid axeln. Om läckage upptäcks, stoppa maskinen för underhåll omedelbart för att förhindra utvidgningen av felet.
Standardersättning: Byt ut tätningarna enligt kraven i manualen regelbundet (vanligtvis synkroniserad med oljebytescykeln). Under ersättningen, se till att installationsytan är ren och axelytan är slät för att undvika att skada tätningarna.
Oljehantering: Använd smörjolja som uppfyller specifikationer. Filtrera eller byt regelbundet för att förhindra föroreningar i oljan från att slitna tätningsytorna.
Driftövervakning: Övervaka enhetens tryck, temperatur och vibrationsparametrar för att undvika att arbeta utöver de normala förhållandena och minska slitage på tätningarna.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy