Nyheter

Vanliga problem och underhåll av Atlas Copco Oil Separator Minskad separeringseffekt Orsak: Filterblockering, skador, dålig returoljeledning eller alltför hög temperatur i oljevasblandningen. Lösning: Byt ut filtret, rengör returoljeröret och kontrollera kylsystemet för att säkerställa att avgasstemperaturen är normal. Överdriven tryckskillnad Tecken: Tryckskillnaden mellan separatorinloppet och utloppet överstiger 0,15 MPa, vilket resulterar i minskad avgasvolym och ökad energiförbrukning. Lösning: Byt ut filtret i tid för att undvika filterskador eller överbelastning av huset på grund av överdriven tryckskillnad. Returnera oljefel Orsak: Returnoljeventilblockering, spjällhålblockering eller läckage av returoljeröret. Skada: Kompressorn fungerar utan olja, vilket orsakar slitage på huvudenheten och plötslig temperaturökning. Lösning: Demontera och rengöra returoljekomponenterna för att säkerställa smidig returolja.

Atlas Copco Check Valve Kit vanliga fel och underhåll Läckage: Detta orsakas ofta av slitna tätningsytor, skräpblockering eller misslyckade fjädrar. Det kräver demontering för rengöring, slipning av tätningsytorna eller ersätter komponenterna. Stalling: Olja och föroreningar i tryckluften kan leda till att ventilkärnan fastnar. Regelbundna kontroller och rengöringar bör utföras och luftfilter bör hållas oftare. Konstiga ljud: Kollisioner mellan ventilkärnan och ventilsätet eller lösa fjädrar kan ge ljud. Tätheten hos komponenterna och slitförhållandena bör kontrolleras. Regelbundet (föreslog varje 2000-3000 timmars drift) inspektion, rengöring och genomförande av prestandatester på kontrollventilmonteringen för Atlas Copco-kontrollventilpaket är ett viktigt mått för att säkerställa effektiv drift av skruvmaskiner.

Atlas COPCO DD60 -oljefalningsfilter är en avgörande utrustning för att uppgradera kvaliteten på tryckluften, särskilt nödvändig i scenarier med höga renhetskrav. Under daglig användning är korrekt underhåll och snabb utbyte av filterelementet kärnan för att säkerställa dess långsiktiga effektiva drift. Det rekommenderas att strikt följa underhållsriktlinjerna i utrustningsmanualen.

ATLAS COPCO: s driftsinstruktioner Inställningsvärdet 40 ° C för Atlas COPCO är en optimerad parameter som är specifik för vissa modeller eller arbetsförhållanden. Det kan inte justeras när som helst. Annars kan det påverka temperaturkontrollnoggrannheten, vilket leder till minskad effektivitet för utrustningens effektivitet eller komponentskador. När du byter ut delar väljer du Atlas Copco originaltillbehör för att säkerställa att de matchar temperaturkontrollens logik och gränssnitt för utrustningen. Undvik systemfel orsakade av kompatibilitetsproblem. För specifik modellkompatibilitet eller mer detaljerade tekniska parametrar rekommenderas det att hänvisa till utrustningsmanualen eller kontakta Atlas COPCO Authorized Service Center för bekräftelse.

Det ursprungliga Atlas Copco Air Filter -underhållssatsen har testats noggrant i termer av filtreringseffektivitet, dammhållningskapacitet och strukturell styrka och är perfekt matchad med utrustningsdesignen. Det kan maximera filtreringseffekten. Icke-originalfilterelement kan ha problem som otillräcklig filtreringsnoggrannhet, överdriven intagsmotstånd eller dålig tätning. Långtidsanvändning kan leda till accelererad slitage av huvudenheten, ökad energiförbrukning och i slutändan öka underhållskostnaden för utrustningen.

Den ursprungliga Atlas Copco Oil Separator, med sin exakta filterdesign och strikta kvalitetskontroll, kan säkerställa långsiktig effektiv drift. Det är en nyckelkomponent för att garantera gaskvaliteten på luftkompressorn och systemets ekonomiska prestanda. När du byter ut det rekommenderas att du väljer originalfabriksdelar för att matcha utrustningsdesignstandarderna för att undvika att påverka separationseffekten eller orsaka systemfel på grund av inkompatibilitetsproblem.